Sintern Firmen

...Filament-basiert, Metallpartikelgefüllt. Nach Sintern, echte Metallteile erhalten. Metall-FFF ist im Grunde ähnlich der FDM/FLM/FFF Technologie. Hier sind dem Kunststoff-Filament allerdings Metallpartikel beigemengt. Der Kunststoff wird nach dem Druck ausgebrannt und die Metallpartikel zusammengeschmolzen. Dieses Verfahren produziert echte, homogene Metallteile. Aufgrund der additiven Fertigung sind Metall-FFF-Teile, im Vergleich zu gegossenen oder gefrästen Metallteilen, kostengünstig und produzieren keinen Abfall.

...isostatisch gepresste Graphite Isostatisch gepresste Graphite bestehen aus einer Feinkornstruktur die im Kaltisostatischem Pressverfahren (CIP) hergestellt werden. Sie verfügen nach dem Pressen über eine homogene und hochfeste Struktur. Einsatzgebiete sind z. B. Vorrichtungen und Aufbauten für das Sintern, Löten, Heißpresswerkzeuge, Industrieofen und Anlagenbau und sonstige hochbeanspruchte...

... Permanentmagnete durch Gießen oder Sintern hergestellt. Magnete aus AlNiCo sind die klassischen Dauermagnete in Schule, hier mit der traditionellen rot-grünen Lackierung (Eselsbrücke Ampelfarben: oben ist die Ampel rot (= Nordpol"), unten grün (Südpol). Durchmesser: 8 mm Länge: 100 mm...

... Gegenüber SAMABIUM-KOBALT (SmCo) ist das Energieprodukt um ca. 30% höher, das spezifische Gewicht niedriger und die mechanische Festigkeit viel besser. Die Herstellung erfolgt durch Pressen und Sintern von Rohblöcken. Aus diesen Blöcken werden mit Diamant-Trennscheiben Magnetformen »aus dem Vollen« geschnitten. Dabei können geringe Toleranzen eingehalten werden. Bei größeren Stückzahlen ist...

...Ofen- und Ofenwagenbau, Ofenwagenaufbauten, Wärmetauscher, Einsatz in der Metallurgie, Müllverbrennung, Holzvergasung und Brennertechnik, Einsatz in Vakuumöfen und in der Glasindustrie. Beim Bau und Reparatur von Öfen, Ofenwagen sowie für Aufbauten zum Brennen/Sintern von Produkten bei hohen Temperaturen werden Steine, Sonderformen, Platten, Stützen, Balken, Rollen, Brennerrohre/-düsen, Muffel...

...Geeignet zum Sintern von isolierten Leitern wie PTFE und Kapton, als Trockenofen für Vorlackierungen und Lack in Glasseideanlagen sowie zur Sinterung in Daglas-Anlagen. Besondere Merkmale: • Ein- oder Mehrweg - Betrieb • genaue Temperaturregelung • verschiebbarer Ofenschacht • Absaugmöglichkeit für Abgase oben am Ofen • robuste Bauweise...

Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich des 3-D-Druckes. Wir drucken 3-D-Großformate sowie 3-D-Architekturmodelle. Zudem bieten wir einen CAD-Service an und testen Prototypen auf deren Funktion.

Plansee Hochleistungs­werkstoffe ist Experte für Komponenten aus Molybdän, Wolfram, Tantal, Niob und Chrom sowie deren Legierungen.

...Wärmebehandlungsanlagen mit geringsten Temperaturschwankungen zur thermischen Behandlung durch Erwärmen, Sintern oder Homogenisieren. Varianten Durchlaufanlagen Durchstoßanlagen Chargieranlagen Sinter-/Homogenisierungsanlagen Anwendungsbeispiele Vergütungsprozesse von Leichtmetall-Druckguss Wärmebehandlung beschichteter Materialien und Verbundwerkstoffe thermische Behandlung von Filtermaterialien Produktpalette Trockner Wärmebehandlungsanlagen Kühler Fördertechnik ECONOX Brenner...

...globaler Werkzeugbau Service von Ihrem zuverlässigen Systempartner vor Ort Die bestmöglichen Rahmenbedingungen Konstant hohe Qualitätsanforderungen für Form und Bauteil bei niederen Kosten und immer kürzeren Lieferzeiten stellen den Formenbau vor immer größere Herausforderungen. Gemäß Ihren Anforderungen und Spezifikationen realisieren wir mit unseren weltweiten Lieferantennetzwerk Projekte und Formen in den Technologien Prototypen, Spritzguss, Druckguss, Feinguss, Sintern, MIM/PIM/CIM. Als kompetenter Ansprechpartner stehen wir Ihnen in jeder Projektphase mit Rat und Tat zur Seite.

...Die Materialanforderungen bei Hochtemperaturöfen sind besonders hoch, da hier Temperaturen von bis zu 2000° Celsius erreicht werden – zum Beispiel in Vakuumöfen. Solche Öfen werden beispielsweise in Bereichen der Forschung, Technik und der Fertigung eingesetzt – etwa beim Graphitisieren und Sintern nichtoxidischer Keramik und von Hartmetallen. Um den extremen Temperaturen standzuhalten, werden im Hochtemperaturofenbau Graphit-Isolierungen und -Heizelemente verwendet.

... Kunststoff (PA11) - Lebensmittelsicher Lieferung erfolgt Neu und Originalverpackt. Sandrin Knives ist ein noch junges Tochterunternehmen der Firma Turmond S.p.A. mit Sitz in Turin/ Italien, einem Spezialisten mit einer über 40-jährigen Erfahrung in der Herstellung von technisch aufwendigen Industrieklingen und Maschinenbauteilen aus Wolframcarbit. Das Sintern, also die Verarbeitung von Reinpulver...

... einzige Art eines additiven Herstellungsverfahrens. Mit dem Einsatz von Lasern und chemischen Prozessen können Fluide verfestig werden. Einige Techniken wie Stereolithographie können die obere Schicht einer Flüssigkeit in einer Wanne zu einem Feststoff umwandeln. Anschließend versenkt man das entstandene Teil langsam in einer Wanne. Dieser Prozess wird wiederholt. Laser-Sintern ist ein System, was einige Einschränkungen des 3D-Drucks umgeht, indem...

... die Haptik der Musterteile für Ihr Projekt bewerten. Sie erhalten eine Karte mit allen Informationen und Beschreibungen der einzelnene Technologien, sowie jeweils ein Muster je Technolgie: 1x FDM (Fused Deposition Modeling) 1x SLS (Selective Laser Sintering) 1x SLA (Stereolithography)...

...Plasmabeschichten CDS continous detonation spraying eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. HVOF – K2 Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. Flammspritzverfahren mit Draht und Pulver, einschließlich Sintern eingesetzte Werkstoffe: Edelstahl, Molybdän...

...-Hartstoffbeschichtung Vakuumlöten Tempern keramischer Werkstoffe Entbindern (katalytisch, thermisch) Sintern pulvermetallurgischer Werkstoffe Kristallzüchtung Pyrolyse, Graphitieren und Silizieren Ein- oder Mehrkammeranlagen zum Vakuumhärten können mit Ölabschreckung oder Gasabschreckung realisiert werden. Durch eine optionale Hochdruckgasabschreckung können ggf. die Prozesszeiten durch eine höhere...

... mould) is made so that it adapts precisely to the area for the hollow structure of the component. After the SP mould has been placed in a tool, it is over moulded with metal. During debinding and sintering, the SP mould will be completely decomposed from the green part and so the component is produced without post-processing. In this way, the production time and possibly the costs for mass...

...Metallpulver zum Sintern, zum Einsatz in der Metallurgie, der Wasseraufbereitung und, und, und ...

... Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer...

... results in a better temperature homogeneity during the heat-up. Process gas circulation stops at temperatures higher than 800 °C. There will be no gas or air circulation in the next ramp-up steps and in the following soaking at the maximum temperature. Turbulences in the kiln’s atmosphere are very critical for several sintering and crystallization processes. At the end of the process, the...

... Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich...

... in Maschinen, Anlagen und Geräten. Beispielsweise für Zentrierstifte, Düsen, Schneidwerkzeuge oder Gleitlager – um nur einige zu nennen. Anders als bei Metallen erhält Hochleistungskeramik ihre speziellen Eigenschaften erst beim Herstellungsprozess, dem sogenannten Sintern. Dabei geht es in erster Linie um die gezielte Beeinflussung der Mikrostrukturen eines Konstruktionsteils. Die...

... reduziert. Unsere Kunden nutzen diese Setter für das Sintern von LTCC-Keramiken, Festoxidbrennstoffzellen, Dentalkeramik und für das Entbindern und Sintern von Metallspritzguss (MIM)-Komponenten. Die große Ebenheit von Keralpor 99 führt zu exakten Sinterergebnissen. Die Gase können aufgrund der hohen Porosität der Aluminiumoxidmatrix während der Entbinderungs- und Sinterprozesse einfach durch die...

... erhalten Sie trotz Standardbauweise mit jedem Industrieofen ein Unikat, das zu 100 % auf Ihre Produktion abgestimmt ist. Wählen Sie je nach Verfahren und Anschlussvoraussetzungen in Ihrem Unternehmen zwischen elektrisch- und gasbeheizten Industrieöfen. Schmelzen, erwärmen, warmbehandeln, nitrieren, abschrecken, brennen, sintern oder schmieden – die Verfahrensmöglichkeiten für die Anwendung von...

... Bläuen Härten (Gasabschreckung) Löten Nitrieren/Nitrocarburieren Oxidieren Reduzieren Rekristallisationsglühen Sintern Weichglühen Kombinationen | Zusatzeinrichtungen Automatische Beschickung und Rückladeeinrichtungen Automatisierte Transporteinrichtungen innerhalb und außerhalb der Anlagenlinie Chargierhilfen Ein- und Auslaufschleusen Tiefkühleinrichtungen (bis -80°C) Zinkdampfabsaugung integrierte und externe Schutzgaserzeuger Schalt- und Regelanlagen mit SPS-Steuerung Prozessdatenerfassungssystem Alle Ofenanlagen...

...Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

...Mischen Eirich-Mischer R05 T, R14 D Granulieren Sprühtrockner ZT 50 Plastifizieren Eirich-Mischer, Kneter 20l (Fabr. Linde) Trockenpressen 160t-Presse (Fabr. Raster), Isostatikpresse (max. 1700 bar) Extrudieren Vakuumstrangpresse PVZQRG 8a (Pressdruck max. 100 bar, Fabr. Händle) Gießformgebung Normalguss und Druckguss (Druckgussanlage DG 80, Fabr. Dorst) Trocknen Klimatrockner (Fabr. Weiss), Sintern Kammeröfen bis 1700°C...

... individuelle Lösungen zu erarbeiten. Individuelle Konfektionierung in der Fertigung: Schneiden, Ablägen, Stanzen Kalandrieren und Verdichten Recken, Glühen, Sintern Reinigen, Schweißen, Löten Plissieren, Prägen, Tiefziehen Formen, Kleben, Beizen Elektropolieren, usw. Lieferung in unterschiedlichen Formaten: Rollen / Coils Zuschnitte (Streifen und Ronden) Formteile Siebböden Filter etc. Drahtgestrick / Presslinge Lochbleche Metalldrahtgewebe Filtergewebe / Edelstahlgewebe Metallfiltervlies / Metallfaservlies Metallgewebelaminat Webarten Streckmetall / Streckgitter Spaltsiebe Laserteile und Baugruppen...

Hördler rapid Engineering erstellt seit mehr als 20 Jahren Prototypenbau mit Verfahren des Rapid Prototyping für Kunden aus der Industrie. Neu im Programm sind mit 3D Farblaser erstellte 3D Replikate.

...Herstellung - Gießen - Umformen - Walzen - Schmieden - Drahtziehen Verarbeitung - Wärmebehandlung - Zerspanung - Sintern - Additive Fertigung - Schweißen - Löten - Weitere Fügeverfahren - Beschichten...