Simeko AG zählt zu den führenden Schweizer Lieferanten von Sinterformteilen und Sintergleitlagern. Als weiteres Spezialgebiet bietet Simeko AG Kommutatoren (Kollektoren) und Kohlebürsten an.
Wir fertigen seit über 40 Jahren kundenspezifische Präzisions-Gussteile sowie Schmiedeteile und bieten Ihnen einen Full Service über die komplette Wertschöpfungskette.
...Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS)
Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS)
Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF...
...Kunststoffbauteile Laser Sintern im Pulverbettverfahren PBF aus Polyamid PA12 Nylon.
Oberflächenbehandlung Einfärben und shot peening (Kugelstrahlen). Produktion von Einzelteilen und Kleinserien.
...Sinterprodukte, metallische: Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile kann für Werkstücke einfacher Geometrie herangezogen werden. ...
Schnell & Kosteneffizient. Sie wollen Ihre Bauteile im 3D-Druck gedruckt bekommen, oder suchen technische Beratung für die Umsetzung in FDM, MJF, SLS, SLA oder 3D-Scan/Konstruktion?
Wir helfen Ihnen
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...Lasersintern seit 1994 auf inzwischen 25 Anlagen. FKM Laser Sintering bietet dank der SLS-Spezialisierung einen wertvollen Erfahrungsschatz und eine einzigartige Fertigungskapazität.
Prototypenbau + Kleinserien! Spezialisiert auf die schnelle und wirtschaftliche Herstellung kleiner Stückzahlen kombinieren wir maschinelle Produktion mit exzellentem Handwerk.
...Wir fertigen Ihre individuellen Produkte mit Hilfe des Laser-Sintern Verfahrens. Das 3-D Druck Verfahren ist kostengünstig, zuverlässig, schnell, passgenau und prozessicher.
RPWORLD Switzerland verbindet Schweizer Beratung & Projektmanagement
mit Chinesischem Bau von Prototypen & Kleinserien. Dank diesem Geschäftsmodell erhalten Sie höchste Qualität und sparen Geld.
...Vermiculite ist der Markenname für expandiertes Vermiculite. Der mineralogische Fachbegriff ist: Aluminium- Eisen Magnesium Silikat, das zur Gruppe der Glimmerminerale gehört
Technische Daten
Expandiertes Vermiculite
Sinterung: ca. 1.260 °C
Schmelzpunkt: ca. 1.315° C
Feuerbeständig: 1.100° C anwendungstechnisch
Brandverhalten: Klassifizierung A 1 nach EN 14 317-1...
...Vakuumöfen sind in der Regel elektrisch beheizt und zum Härten, Anlassen, Glühen, Löten, Sintern etc. geeignet.
Der Ofenrezipient ist druckgeprüft und vakuumdicht ausgeführt. Die Evakuierung des Ofenrezipienten erfolgt über eine leistungsfähige Vakuumpumpe.
Vakuumöfen werden unter Vakuum/Hochvakuum angeboten, zum Anlassen, Glühen und Löten auch unter Schutzgasen wie Stickstoff oder Argon...
...Isostatische Pressen werden von Nova Swiss Sarl nach Kundenwunsch spezifisch entwickelt und hergestellt.
Dabei werden kalte, warme und heisse Pressen bis 10‘000 bar bei Temperaturen von -20 bis 2200°C eingesetzt.
Anwendungen:
- Sintern von Pulvern zur Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Widerstandsfähigkeit. (Kunststoff, Keramik, Graphit, Metall, etc.)
- Sterilisation von Nahrung...
... 180mm x 280mm (LxBxH) Standard Düse: 0.4
3D Drucker CT1: Grösse: 180mm x 180mm x 180mm (LxBxH) Standard Düse: 0.2
SLM – Selective Laser Sintering Metal
SLS – Selective Laser Sintering
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein synthetisches Terpolymer und zählt zu den Thermoplasten. ABS ist in der Herstellung von Haushalts- und Konsumprodukten weitverbreitet. Eines der bekanntesten Produkte aus...
Precipart liefert kundenspezifische, mikromechanische Präzisionskomponenten aus Metall, Keramik und Kunststoff für anspruchsvolle Anwendungen in Medizin (ISO 13485), Luftfahrt (EN 9100) und Industrie.
...CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich
CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung.
Anwendungen
- Hochtemperatur
- Vakuumofenbau
- Wärmebehandlung
- Löten
- Sintern
- Verbindungselemente
- Platten und Profile
- Glasverarbeitung...
...Durch die Anwendung der innovativen Technologie des Metall-Laser-Sinterns sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt.
Metall-Laser-Sintern ermöglicht es, höchst komplexe Funktionsbauteile aus Metall kostengünstig und innerhalb kurzer Zeit herzustellen. Selbst komplexeste Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen, Funktionselemente und Ähnliches werden mit dem Metall-Laser-Sintern einfach realisierbar. Wir produzieren für Sie anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit enormen Kosten und hohem Aufwand herstellbar waren.
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...Sintern bietet die Möglichkeit, Produkte mit sehr engen Toleranzen und einer glatten Oberfläche
herzustellen.
Verschiedene Stähle, rostfreier Stahl und Bronze-Legierungen können bei dieser Technik verwendet werden.
Metallpulver und Bindemittel werden miteinander vermischt, bis man die genaue Zusammensetzung des Pulvers erhält. Dieses Pulver wird in eine Form (Negativ) gefüllt und...
...Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge
Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe
Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen-
bauteilen durchgesetzt hat.
Sinterformteile
Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge
Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe
Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen-
bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager
und...
... Besonderheit und der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es nicht durch sintern einzelner Partikel (Körner) produziert wird, die unter Einwirkung von Vibrationen oder Stößen lösen können, sondern gegossen wird. Das heisst, die gesamte poröse Struktur ist ein einzelnes Gussteil und separate Partikel (Körner) sind darin nicht vorhanden. Daher ist das poröse gegossene Aluminium aussergewöhnlich...
...Keramikwerkstoffe, die auf technische Anwendungen hin optimiert wurden, bezeichnet man als technische Keramik. Sie zeichnen sich unter anderem durch ihre Reinheit und die enger tolerierte Korngrösse sowie durch spezielle Brennverfahren wie das Sintern aus. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften sind sie anderen Werkstoffen in vielen Einsatzbereichen überlegen.
Verschleissfestigkeit.
Maximale...
...Leistung im Modellbau!
Ökonomisch. Mit Idee und Sorgfalt!
• Mehr Modell muss oft nicht sein. Für einfache Modelle
• empfiehlt sich die klassisch-manuelle Erstellung aus
• Holz oder Kunstharz.
• Je nach Anforderungen fertigen wir die Modelle
• aus speziellen Werkstoffen und mit den bestens
• geeigneten Verfahren – bis hin zum Sintern über
• modernste...
...Das Halbmetall Bor B ist in ihnen nur zu 1-2 % enthalten, dafür aber ein entscheidender Faktor für die Kristallstruktur der Magnete. Im Unterschied zu Hartferritmagneten erfolgt das Mahlen, Pressen und Sintern unter Schutzgas-Atmosphäre. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Dieser kann z.B. durch Schleifen an Diamantscheiben weiterbearbeitet werden.
Durch...
...WSM Wolfram-Schwermetall für Ausgleichsgewichte, Röntgenabschirmungen, Formeinsätze u.a.
Wolfram-Schwermetall (WSM)
Wolfram-Schwermetall (WSM) ist ein Verbundwerkstoff mit sehr hohem Anteil von Wolfram. Als Verbundmetall wird Nickel-Eisen, bzw. für nichtmagnetische Anwendungen Nickel-Kupfer verwendet. Die Herstellung von WSM erfolgt durch Pressen und Sintern der entsprechenden...
...ReforMax 117 ist ein Nickelkatalysatore für die Herstellung von Endogas.
Aufgrund des Sauerstoff-Anteils in der Luft ist die normale Raumatmosphäre für viele industrielle Prozesse nicht geeignet. Zu diesen industriellen Prozessen gehören vor allem die Wärmebehandlungen Härten, Sintern und Umformen von Stahl. Im Hinblick auf die grundlegende Bedeutung von Kohlenstoff auf entscheidende...
...STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN
Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar...