IWB Werkstofftechnologie GmbH mit Sitz in Chemnitz ist ein Unternehmen, das sich auf den Einsatz moderner Beschichtungstechnologien und auf ausgewählte technische Dienstleistungen spezialisiert hat...
...Weiterentwicklungen der letzten Jahre geben dem Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) neue Perspektiven.
Im Unterschied zum konventionellen Flammspritzen arbeitet dieses Verfahren mit einem wassergekühlten Spritzkopf, der vor allem zu einer höheren kinetischen Energie des Spritzstrahles beiträgt.
Beachtliche Erfolge wurden vor allem bei der Verwendung von Hartmetallen auf Basis von Wolframkarbid und Chromkarbid erzielt. Es können Oberflächeneigenschaften erreicht werden, die unter Umständen eine Nachbearbeitung erübrigen.
...Flammspritzen
Mit diesem Verfahren können pulver- und drahtförmige Werkstoffe verarbeitet und auf Bauteiloberflächen aufgespritzt werden.
Die notwendige Prozessenergie resultiert aus der Verbrennung eines Brenngas-, Sauerstoffgemisches. Zusätzliche Inertgase oder Druckluft dienen der Erhöhung der kinetischen Energie der Gasströmung, als Schutzgas, zur Zerstäubung schmelzflüssigen Materials (beim...
Dienstleister im Bereich Korrosions- und Verschleißschutztechnik.
Flammspritzen, Hartmetallbeschichtung, Draht-Flammspritzen, Keramische Beschichtung, Kunststoffbeschichtung, Sandstrahlen im Lohn, ...
Seit über 30 Jahren besteht unser Metallspritzbetrieb, der sich besonders gern mit scheinbar
unlösbaren Problemen im Bereich Verschleiß- und Korrosionsschutz auseinandersetzt.
HS Technik ist eine der modernsten Beschichtungsfirmen Europas. Wir bieten verschiedene Technologien wie etwa Laser, Plasma, PTWA, HVOF Beschichtungen und Induktionshärten für Teile jeder Größe.
...Beim Flammspritzen wird der Spritzwerkstoff mit einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme zu tröpfchenförmigen Spritzpartikeln aufgeschmolzen, welche mit Hilfe eines Zerstäubergases (Druckluft oder z.B. Stickstoff) auf das zu beschichtende Substrat geschleudert bzw. aufgetragen werden.
Dieses Verfahren wird zum großen Teil beim Spritzen von Molybdänspritzschichten eingesetzt und findet somit in der Automobilindustrie eine rege Nachfrage. Typische Anwendungen stellen jedoch auch die Reparaturen von Lagersitzen der verschiedensten Applikationen dar.
... ausgeschlossen.
Beschichtungsmaterialien beim Flammspritzen
Bei Tomandl & Gattinger werden Oberflächenbeschichtungen mittels Flammspritzen mit folgenden Beschichtungsmaterialen realisiert:
Metallische Beschichtung durch Flammspritzen
Metallische sind die am häufigsten verwendeten Beschichtungsmaterialien. Je nach Anwendungszweck kommen Chrom-Nickel Pulver, Bronze oder Edelstahl-Materialien zum...
Wir befassen uns mit Verschleißschutz und Korrosionsschutz. Wir schützen durch verschiedene Beschichtungsverfahren Materialien vor Abrasion, hohen Temperaturen und hohem Druck.
Wir sind ein Partner, wenn es um Produkte aus dem Bereich Beschichtungstechnik geht. Zudem sind wir in Sachen Zerspanung in Form von Fräs-, Dreh- und Schleifarbeiten tätig.
Die Logeto GmbH setzt verschiedende Spritzverfahren zur Beschichtung ein. Mit unseren Mitarbeitern ermitteln wir das für unsere Kunden jeweils beste Verfahren...
...Grillo-ZnAl-Legierungsdrähte sind hergestellt aus Elektrolyt-Feinzink 99,995 % nach EN 1179 – „Z1” und Aluminium P0610A nach EN 576.
Anwendung
Grillo-ZnAl-Legierungsdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Dabei stehen den beiden Spritzverfahren separate, aufeinander abgestimmte Drahtqualitäten zur Verfügung...
...Mit Acetylen als universellem Brenngas können höchste Werte bezüglich Flammenleistung, Zündgeschwindigkeit und Flammentemperatur erreicht werden.
Verwendung als Brenngas zum Autogenschweißen, Brennschneiden, Fugenhobeln, Flammrichten, Flammwärmen, Flammspritzen, Flammhärten und Flammlöten.
...Flammspritzen - Wellen, Lagersitze, etc.
- MIG-/ MAG-Scheißtechniken - Aluminium, VA, etc.
- Neufertigung von Einzelteilen inkl. gängiger Härteverfahren...
...“ erfolgt überwiegend mit Acetylen-Sauerstoff-Brennern.
Durch den thermischen Prozess beim Einschmelzen wird die Haftung der flammgespritzten Beschichtung auf dem Grundwerkstoff erheblich gesteigert und die Spritzschicht wird gas- und flüssigkeitsdicht.
Durch Flammspritzen mit Pulver werden hauptsächlich Metallbeschichtungen hergestellt. Es können auch Metallpulverlegierungen, keramische Pulver und Kunststoffpulver verarbeitet werden.
Flammtemperatur: 3200 °C
Partikelgeschwindigkeit: 50 m/s
Pulverförderrate: 35 – 150 g / min...
...Beim Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen erfolgt eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken innerhalb einer Brennkammer, in deren zentraler Achse der pulverförmige Spritzzusatz zugeführt wird. Der in der Brennkammer erzeugte hohe Druck des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches und der meist nachgeordneten Expansionsdüse erzeugen die gewünschte hohe Strömungsgeschwindigkeit im Gasstrahl. Dadurch...
Mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung machen die Adelsberger Oberflächentechnik GmbH zu einem kompetenten Partner, wenn es um Verschleiß- und Korrosionsschutz geht.
... von hochschmelzenden Werkstoff en. Das Verfahren wird in normaler Atmosphäre angewendet.
• Qualitativ hochwertige und dichte Beschichtungen
• Ideal für hochschmelzende Materialien
Flammspritzen
Hier wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen Sauerstoff -Flamme an- bzw. aufgeschmolzen und mit Hilfe der expandierenden Verbrennungsgase auf die vorbereitete Werkstückoberfläche...