Im Vergleich zum Flammspritzen wird beim HVOF das beschleunigte Prozessgas auf Überschallgeschwindigkeit (>2000 m/s) gebracht. In oder nach der Brennkammer wird ein pulverförmiger Spritzzusatz zugeführt. Die Gasverbrennung ist kontinuierlich und erfolgt mit hohen Drücken innerhalb der Brennkammer. Der in der Brennkammer erzeugte hohe Druck des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches und die nachgeordnete Expansionsdüse erzeugen eine hohe Strömungsgeschwindigkeit im Gasstrahl, bedingt dadurch werden die Spritzpartikel auf eine hohe Partikelgeschwindigkeit beschleunigt. Die Partikelgeschwindigkeit beträgt bis zu 800 m/s.
Vorteile:
Geringe thermische Belastung des Grundwerkstoffes
Hohe Schichthärten sind erzielbar
Gute Verschleißbeständigkeit bei linearer Belastung
Haftzugfestigkeit bei Wolframkarbid und Chromkarbid > 70 MPa
Werkstoffunabhängige Beschichtung
Partielle Beschichtung möglich
Hohe Dichtheit der Spritzschicht
Sehr geringe Porosität (< 2%)
Geringe metallurgische Veränderung
Dünne Schichten mit hoher Maßgenauigkeit
Nachteile:
Mikroporige Schichten
Geringe punktuelle Belastbarkeit der Schicht
Geringe Kanten- und Kerbschlagfestigkeit
Reduzierter Korrosionsschutz
Schichtstärke: 0,1–0,3 mm
Temperaturbelastung: gering 100–300 °C
Bearbeitung: schleifen und läppen der Schichten möglich
Beim Plasmaspritzen wird der pulverförmige Spritzzusatz in oder außerhalb der Spritzpistole durch einen Plasmastrahl geschmolzen und auf die Werkstück...
Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur...
Beim Flammspritzen mit Pulver wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme an- oder aufgeschmolzen und auf die vorbereitete...
Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen arbeitet man mit anderen Brennstoffen als beim Flammspritzen:
Brenngase: Wass...
MASTER
Produkte und Zubehör für die Verlegung
Das Produktsortiment Master besteht aus Werkzeugen und Zubehör für die Verlegung von wasserdichtem Bel...
Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, sind bei uns alle gängigen Spritzverfahren und sämtlich verfügbare Werkstoffe für Sie im E...
Selbstfließende, pulverförmige Mehrphasenlegierungen, meist basierend auf einer Nickelverbindung werden zunächst im Flammspritzverfahren verspritzt. I...
Trifft das Plasma auf eine Kunststoffoberfläche, erhöht sich dort die Benetzbarkeit. Metalloberflächen lassen sich damit vorteilhaft reinigen, auch da...
Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung.
Auf diese Weise lassen sich sehr schnell ...
Schweißen bedeutet das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck ggf. unter Verwendung von Zusatzwerkstoffen. Das Sch...
An Drehteilen werden Lagersitze udn Laufflächen von Simmerringen oder Gleitringdichtungen mit hochlegiertem rostfreien Metallpulver aufgespritzt und d...
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