...PVD-Beschichtungen bei Limedion umfassen metallische Schichten, Nitrid- oder Oxidschichten und Halogenid- oder Carbidschichten. Wir können Ihre Substrate mit einer Höhe von bis zu 18 mm beschichten.
...Individuelle Farbgebungen können wir mittels PVD-Verfahren exakt nach Kundenvorstellungen realisieren. Das Spektrum der möglichen Farbtöne ist dabei sehr weit gefächert.
...Das PVD – TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mittels der ARC- Verdampfung, das in Form eines Festkörpers, dem so genannten Target, durch einen Lichtbogen verdampft.
Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch...
... können unsere Programmierer auf Ihr Produkt und Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Parameter hinterlegen. Alle Prozesse werden zu jeder Zeit von einer Vielzahl an Sensoren überwacht und ausgewertet.
Mit einem Kammervolumen von 3000 x 1500 x1500 mm gehört unsere Anlage zu den Größten PVD Maschinen Europas. Dies erlaubt uns eine Beschichtung von sehr großen Teilen oder sehr hohen Stückzahlen in einem Zyklus.
...Vakuum-Beschichtungsverfahren sind eine Form der physikalischen Abscheidung der Gasphasen (englisch: Physical Vapour Depostion, oder kurz: PVD).
Wir nutzen das Potenzial der Vakuumbeschichtung voll aus und bieten hierfür mehrere Verfahren.
...Das PVDVerfahren gehört zu den etablierten Oberflächentechnologien für die Themen Verschleißschutz oder Reibungsminderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an.
Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen...
...PVD / CVD Beschichtgungen für Bauteile
- Temperatur der Abscheidungsschicht von etwa 180°C bis 560°C
- Schichtdicke der Abscheidungsschicht von 1 bis 10 μm
- Optimale Haftung auf dem Substrat
- Unveränderte Kanten
- Hohe Härte
- Niedriger Reibungskoeffizient...
...Höchstleistungen durch PVD-Technologie am neuesten Stand der Technik. Verschaffen Sie sich einen Vorsprung mit der High Tech Coatings GmbH als Ihren Entwicklungspartner.
...Hydrophobe / hydrophile Schichten.
Gleitschichten.
Anti-Kratz-Beschichtungen.
Anti-Fog-Beschichtungen.
Dekorschichten wie z.B. Metallisierung.
Durch Zuführung von Monomeren in den Plasmaprozess können Beschichtungen mit unterschiedichen Eigenschaften erzielt werden. Beim PVD-Verfahren werden aus der Oberfläche eines Targets Atome ausgelöst, die sich auf die Oberflächen eines Bauteils anlagern. Mit diesem Verfahren können z.B Oberflächen in Chromdesign erzeugt werden.
Wir stellen High-Tech-PVD- sowie PECVD-Beschichtungsanlagen für Werkzeuge und Bauteile her. Neben Werkzeugherstellern zählen Nachschleifer und Zentren für die Beschichtung zu unseren treuen Kunden.
...Der Edelstahl Anhänger ist PVD schwarz beschichtet und einen auswechselbaren 10mm Swarovski Stein.
Der Anhänger hat einen Gesamtdurchmesser von 22mm. Durch ein Gewinde lässt sich der Anhänger aufschrauben und Sie können ganz einfach die Swarovski Kristalle auswechseln. Sie können die Farbe des Kristalls aus 33 verschiedenen Swarovski Elementen auswählen.
Sie können zwischen der geraden und gewölbten Form wählen.
Zudem lässt sich der Anhänger mit einer Süßwasserperle kombinieren
Artikelnummer: AHSR-B
Perle: keine Perle / Süßwasserperle weiß / Süßwasserperle schwarz...
... besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind.
Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVDVerfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung.
Die...
PT&B bietet einzigartig umfänglichen Service in den Bereichen Lohnbeschichtung • Beschichtungsanlagen • F&E Projekte mit den Beschichtungsverfahren Plasma-CVD und PVD (Sputtern) und deren Kombination...
...Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien in der PVD-Technologie – ganz unabhängig vom Hersteller.
Es gibt eine ganze Reihe von Herstellern in der PVDBeschichtung mit verschiedenen Vorteilen, Materialien und Techniken. Als Lieferant von hochreinen Materialien für PVD-Verfahren kann AVALUXE auf jahrelange Erfahrung zurückblicken. Auf dem Gebiet der PVD-Technik...
... einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden.
Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVDBeschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVDVerfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.
...PVD-Systeme in kundenspezifischen Größen
Als Hersteller von Sonderanlagen gehen wir auf Ihre Wünsche ein und liefern Ihnen ein maßgeschneidertes System, Ihren Bedürfnissen entsprechend. Um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern, bauen wir dabei auf unsere bewährten kubischen Standardrezipienten, aber auch jede andere Art von Vakuumkammer ist möglich. Sprechen Sie uns an! ...
... Ausstattung sowie innovative Produktionsverfahren benötigt werden. Neben den technischen Fähigkeiten zeichnet sich Optivac durch kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität, in-house Engineering Know-how sowie durch langjährige Erfahrung im “Handling” von Mikrooptik aus.
Technologie
Optivac verwendet als Technologie das Elektronenstrahlverdampfen (E-Beam) mit und ohne Plasmaunterstützung, was zur Gruppe des thermischen Verdampfens (PVD, Physical Vapour Deposition) gehört. Das Wellenlängenspektrum reicht von UV (185nm) bis in den Infrarotbereich von 4500nm, was wir mit den entsprechenden Messmitteln überprüfen.
...Wir sind ein Unternehmen, welches seit vielen Jahren auf
dem Gebiet der Vakuummetallisierung und neu seit 2012 im
Bereich der Lackierung tätig ist.
Unsere maßgeblich eingesetzten Verfahren sind die
Vakuum-Metallbedampfung, PVDBeschichtung, Sputtern und
Naßlackierung. Mit den genannten Verfahren erzeugen wir mit
Lacken, Metallen oder in Kombination aus beiden qualitativ
hochwertige dekorative und funktionelle Oberflächen.
Durch die Oberflächenbearbeitung mittels Gleitschleifverfahren können verschiedene Ziele erreicht werden: Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen, Abrunden.
... allen Fragen um das Thema PVD-Beschichtung.
Unser Produktportfolio ist für die Bearbeitung von Stahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoff und Graphit ausgelegt. Wir beliefern folgende Industriezweige: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie.
Flexibilität ist unsere Stärke. Kürzeste Lieferzeiten für individuell abgestimmte Werkzeuge nach Ihren Abmessungen. Sollten Sie Ihr Werkzeug nicht in unserem Katalog finden, können Sie uns gerne eine Anfrage schicken.
... wird geschaffen. Die Beschichtung ist transparent, farblos, Wasser abweisend und lebensmittelecht, zudem wird die Oberfläche hitzebeständig und UV-stabil.
Der metallische- oder Glascharakter bleibt ebenso wie die Ästhetik des Produktes weiterhin erhalten.
Die Schichtdicken liegen unter 5µm.
RIFELIANZ ist auf verschiedenste Untergründe anwendbar, wie z.B. auf glasperlengestrahlte, polierte...
Ihrem Dienstleister im Bereich der Oberflächenbeschichtung, d.h. PVD-Beschichtung in Kombination mit galvanischer Beschichtung für dekorative Oberflächen.
... Artikel, Präzisionsteile und Friseurscheren, die durch verschiedene Beschichtungsverfahren veredelt werden.
Sprechen sie uns einfach an. Gemeinsam werden wir sicher eine Lösung für Ihr Problem finden.
Wir bieten Ihnen unter anderem folgende Leistungen:
PVD – Beschichtungen
Gleitbeschichtungen
HM – Beschichtungen
Flammgespritzte Schichten
HVOF Hochgeschwindigkeitsschichten
Keramische Schichten...
...Langlebige PVD-Beschichtungen für den Verschleißschutz – dünne, sehr haftfeste und extrem harte
Verschleißschutzschichten mit äußerst variablen Eigenschaften sind speziell für Ihre Bedürfnisse entwickelt
worden
» Modernste Anlagentechnologie ermöglicht die Abscheidung von Duplex-und Hybridschichten
» Vorteile
» Langlebigkeit
» Kostensenkung
» Verschleißschutz
» reduzierte Stillstandzeiten...
... Präzisionsbauteile aus gesintertem Bornitrid, die diversen Bornitrid-Pulver sowie die leistungsstarken Suspensionen, Sprays und Schmierstoff-Additive kommen beispielsweise im Hochtemperatur-Ofenbau, in PVD- und Plasma-Anlagen, beim Aluminium-Strangpressen oder in Metallguss-Anwendungen zum Einsatz. Hergestellt werden die mit den Kunden gemeinsam entwickelten Bornitrid-Produkte durch ausgebildetes...
Wir sind Ihre Spezialisten für die Bearbeitung von sämtlichen Werkzeugen mittels modernster CNC-Schleifmaschinen und fertigen zudem Sonderwerkzeuge jeder Art nach Ihren CAD-Daten.