DE-33818 Leopoldshöhe
...Die enorme Formgenauigkeit bei unseren Werkzeugen stellen wir durch hochmoderne CNC Fräsmaschinen sicher. Wir können Bauteile bis zu 6 Meter bearbeiten.
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CZ-542 25 Janske Lazne
...Öffnungen und Radien herstellen und es ist auch möglich, dass wir die Metallprodukte nach der Bearbeitung eloxieren oder verchromen. Natürlich, sich auch andere Oberflächenbehandlungen möglich und wir können auch sicherstellen, dass Ihre Produkte mit einem Aufdruck versehen werden (Screening) – ganz nach Ihren Wünschen! Normalerweise werden Edelstahl, Metall oder Aluminium für die CNC-Bearbeitung...
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DE-75196 Remchingen
Ihr Wertschöpfungspartner. Als Werkzeuglieferant bieten wir nicht nur ein umfangreiches Sortiment, sondern auch eine Vielzahl von Dienstleistungen für Ihre Fertigungsoptimierung/ Effizienzsteigerung.
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Mössner entwickelt und baut Sonderlösungen in den Bereichen des Maschinenbaus, der Automatisierungstechnik und der Robotik. Gießereitechnik Aluminiumtechnik Bandsägemaschinen Sondermaschinenbau .
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DE-96103 Hallstadt
Als renommierter Auftragsfertiger für Maschinenteile, Baugruppen sowie endmontierte Anlagen & Maschinen ist MBL auf die präzise Bearbeitung mittlerer bis großer Werkstücke in Kleinserie spezialisiert.
Passende Produkte
Fräsen
Fräsen
Andere Produkte
Anlagenbau
Anlagenbau
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DE-64367 Mühltal
...Die DATRON M10 Pro ist eine Hochgeschwindigkeit-CNC-Fräsmaschine mit einer extrem präzisen Auflösung von bis zu 40 Nanometern. Die DATRON M10 Pro ist ein Meisterwerk deutscher Maschinenbau-Technologie. Diese Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine ist nicht nur sehr vielseitig einsetzbar, sie bietet zudem äußerste Präzision und Top-Leistungsmerkmale bei der Fräsbearbeitung. Mit der M10 Pro stellen Sie...
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DE-58706 Menden
...CNC-Frästeile fertigen wir auf CNC-Bearbeitungszentren. Die Anarbeitung erfolgt auf CNC-Bandsägevollautomaten von Kasto.
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DE-30853 Langenhagen
...Wir verfügen über unterschiedliche CNC-gesteuerte Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren:...
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...CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere...
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AT-2201 Industriegebiet Hagenbrunn
...Die Professional 900x600 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 900x600 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen...
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... Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit...
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...| Präzisionsfrästeile vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung | Kunden aus Österreich, Deutschland, Schweiz und Europa | 6 Bearbeitungszentren - 3 und 5 Achs | hohe Automatisierung Unser Maschinenpark verfügt über leistungsstarke Fräsmaschinen für unterschiedliche Anforderungen. Daher sind wir in der Lage, uns individuell an Ihre Wünsche anzupassen. Maschinen für CNC-Fräsen...
Passende Produkte
Emco Umill-750 inkl. Palettiersystem
CNC - Fräsbearbeitung
Andere Produkte
EMCO - DT65 mit Portalbeladung
CNC - Drehbearbeitung
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Das ERMAFA-Repertoire ist umfangreich - wir bieten ein breites Spektrum im Maschinen- u. Anlagenbau, Komplettmontagen von Baugruppen sowie komplexe mechanische Bearbeitungen von Klein-/Mittelserien.
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... bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Doppel-Y-Achs-Motor mit hochwertigem Schrittmotorantrieb (optional Hybrid-Servo) ermöglicht reibungslose Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. - Wassergekühlte Spindel mit mehreren Optionen von 3,0 kW bis 7,5 kW. - CNC Steuerung mit Offline-Handheld-Terminal. Technische Spezifikationen...
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DE-72827 Wannweil
...Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.
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DE-78549 Spaichingen
...Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: CNC-Fräs-Drehzentren 2x MAZAK INTEGREX i-150 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-65 mm 72 Werkzeugplätze 5...
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DE-41069 Mönchengladbach
... Die daraus resultierenden und kosteneffizienten Lösungen werden auf unseren vielfältig einsetzbaren CNC-Bearbeitungszentren umgesetzt, unabhängig, ob es sich um Aluminiumbauteile in hohen Stückzahlen oder um Titan-, Panzerstahlteilen in kleinen oder mittleren Serien handelt.
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DE-33818 Leopoldshöhe
...PFU-S 1010-G, inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinen der PFU-S Baureihe wurden speziell als noch robustere Variante der PFU Baureihe entwickelt. In der X-Achse wurde dabei ein Stahlträger verbaut, der für noch geringere Schwingungen bei der CNC-Bearbeitung garantiert. Auf den Maschinen der PFU-S Baureihe ist ein Einsatz von 2,2 KW Spindeln möglich! - Kugelrollspindeln...
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DE-59846 Sundern (Sauerland)
...Die präzise Voreinstellung und Vermessung aller Werkzeuge für den Einsatz auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Online-Betrieb sind der Baustein für rationelle und termingenaue Fertigung. Grafisch unterstützte NC-Programmier-Systeme mit modernster DNC-Kommunikation, schaffen optimale Voraussetzungen zur Fertigung von Präzisionsteilen.
Portfolio (6)
...Unsere moderne Maschinenausstattung gewährleistet eine zeitgerechte Produktion von CNC gefertigten Maschinenteilen. Kurzfristige Auftragsabwicklungen und präziseste Fertigung sind dabei Voraussetzung.
Portfolio (7)
Wir sind ein leistungsstarker und kompetenter Partner für die Luftfahrtindustrie.
Portfolio (4)
Unser Unternehmen Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen DST ist ein 2014 in Deutschland gegründetes Unternehmen mit Sitz im Kreis Rems-Murr (Korb).
Portfolio (7)
Die Spezial-Oberfräsen sind Kantenfräsen und Eckenfräsen für Standard- und Spezialwendungen: Bearbeitung von Kunststoffkanten, Arbeitsplatten, Holz, Schweißnähten aus Aluminium, Alu-Kanten.
Portfolio (6)
DE-42349 Wuppertal
Gartenwerkzeuge: Handscheren, Astscheren, Heckenscheren, Sägen, Teleskopstangen Diensteleistungen: CNC-Fräsarbeiten, -Dreharbeiten, Induktionshärten, Montagearbeiten, Stanzarbeiten uvm. Julius Berger...
Portfolio (8)
Die inhabergeführte Firma Paso Präzisionsmaschinenbau GmbH besteht nunmehr seit über 21 Jahren. In dieser Zeit wurden mit einem Team hochqualifizierter Mitarbeiter über 30 Maschinenserien entwickelt.
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Dienstleister für hochgenaue Dreh- und Frästeile, anspruchsvolle Maschinen-, Werkzeug- und Zeichnungsteile...
Passende Produkte
Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile
CNC Bearbeitung
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DE-70374 Stuttgart
...Mit den konventionellen EMCOMILL-FB/C-Maschinen werden die Grundkenntnisse der Zerspanung erworben. Das Know-how über die industrielle Fertigung wird mit CNC-Fräsmaschinen vermittelt. Mit der EMCOMAT FB-450 mit Positions-Anzeige spricht EMCO in erster Linie den produktionsorientierten Anwender an. Die Maschine zeichnet sich durch große Zerspanleistung, hohe Präzision und...
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PL-66-400 Gorzów Wielkopolski
...CNC Drehen - Art der Spanbearbeitung, die am häufigsten zur Bearbeitung von Außenflächen und Innenflächen von Details in Form von Rationskörpern verwendet wird. Ähnlich wie beim CNC Fräsen, ist das CNC Drehen automatisiert. Die Art der Herstellung gibt hohe Wiederholbarkeit bei Einhaltung der Oberflächenqualität, sowie verschafft die Möglichkeit, größere Mengen von Details in kurzer Zeit herzustellen.
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Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsmaschinen

Wie arbeiten CNC-Fräsmaschinen?

Eine CNC-Fräsmaschine ist ein komplexes Werkzeug, das durch Abspanung ein Werkstück formt. Dabei ist das zu bearbeitende Material fest montiert und die Maschine, auch Fräse genannt, bewegt sich um die Werkbank. Das Besondere an der Arbeit mit der Fräsmaschine ist, dass durch die Vorschubrichtung der montierten Werkzeuge in mindestens drei verschiedene Richtungen komplexe Formen hergestellt werden können. Neuere Fräsmaschinen haben einen rotierenden schwenkbaren Arm, der noch ausgefallenere Werkstücke formen kann. Jedoch auch ältere Modelle mit geradlinigen Bewegungen nach vorne, nach hinten und zur Seite ermöglichen einen großen Spielraum beim Fräsen. CNC steht für Computerized Numerical Control und bedeutet, dass die gesamte Maschine automatisch gesteuert wird. Dafür wird ein CAM-System benötigt, das die Bauteile von der Planung bis hin zur Umsetzung realisiert. Hierfür werden zunächst in einem CAD-Programm technische Zeichnungen angefertigt. Diese werden von dem CAM-Programm in numerische Befehle übersetzt, die wiederum an die Maschine gesendet werden. Mittels der gesendeten Daten führen die Werkzeugarme ihre Bewegungen aus, um das Werkstück zu bearbeiten. Das computerbasierte Fräsen bringt erhebliche Vorteile mit sich. Durch die Übersetzung des CAM-Programms können Fehler bei der Herstellung des Prototyps sehr einfach behoben werden, indem bei der technischen Zeichnung Korrekturen vorgenommen werden.

Ein weiterer Vorteil ist die präzise Arbeitsweise aufgrund der numerischen Übersetzungen und Anweisungen. Die Arbeit mit CNC-Fräsen wird zudem stetig erweitert. Die am häufigsten verwendeten Maschinen sind die 3-Achs-Fräsmaschinen sowie die 5-Achs-Fräsmaschinen. Bei CNC-Fräsmaschinen kann nicht generell gesagt werden, dass immer das neuere Modell die bessere Variante ist, denn es kommt ganz auf das jeweilige Projekt an, das realisiert werden soll. Da bereits die älteren Modelle sehr präzise arbeiten, kann es gut möglich sein, dass sich für Ihr Projekt ein älteres Modell sogar mehr anbietet als ein neues Modell. Die erheblichen wirtschaftlichen Vorteile des CNC-Fräsens im Vergleich zu manuellem Fräsen liegen an der Einsparung von Personal. Durch das computergesteuerte Arbeiten ist lediglich eine geringe Anzahl an geschulten Mitarbeitern notwendig, die den Prozess steuern und während der Produktion überwachen. Der größte Aufwand ist während der Planungsphase und der Herstellung eines Prototyps notwendig. Anschließend geht es lediglich um die Überwachung und eventuell den Austausch von Werkzeug.

Welche Varianten von gebrauchten CNC-Fräsmaschinen existieren?

Es gibt eine große Bandbreite an gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Im Vorfeld sollte abgeklärt werden, wofür die gebrauchte CNC-Fräse benötigt wird. Welche Materialien wollen bearbeitet werden und welche Formen sollen entstehen? Soll ein komplexes Werkstück aus Metall mit vielen Windungen geformt werden oder geht es um einen weicheren Rohstoff mit rudimentären Formen? Für einfachere Vorhaben finden sich günstigere 3-Achs-Modelle wie beispielsweise die Mikron WF 21 C aus den 90er Jahren. Mit einem gesteuerten Rundtisch und einer Varianz an Vorschüben X/Y/Z: 2 - 3000 mm/min lassen sich mit einer CNC-Fräse dieser Art bereits viele Projekte realisieren. Mit einem Tischdurchmesser von 400mm können hier kleine bis mittelgroße Werkstücke gefertigt werden. Für komplexere Vorhaben finden sich gebrauchte CNC-Fräsmaschinen wie die Hermle UWF 902 H, die 1994 hergestellt wurde. Mit einer Drehzahl von 20 6300 min-1 und einem Arbeitsbereich an der X-Achse mit 600 mm, an der Y-Achse 450 mm sowie an der Z-Achse mit 500 mm lassen sich mit dieser etwas kostspieligeren Maschine aufwendigere Projekte realisieren.

Der Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine: Worauf ist zu achten?

Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine sollten Sie genauestens klären, wofür Sie die Maschine benötigen und worauf es Ihnen bei der Fertigung ankommt. So macht es einen enormen Unterschied, ob eine kleine Stückzahl individueller Werkstücke gefertigt werden soll oder ob es sich um die konstante Produktion eines Bauteils mit hoher Stückzahl handelt. Weiterhin ist die Größe des geplanten Werkstückes entscheidend, denn die Größe und Höhe des Werktisches oder Werkraums kann sehr variieren. Auch das Gewicht des zu fräsenden Materials ist entscheidend. Jede gebrauchte CNC-Fräsmaschine fasst ein unterschiedliches Volumen. Besonders viele Vorteile bringen erweiterbare gebrauchte CNC-Fräsmaschinen, wie beispielsweise der Industry-Serie. Die Fräsen der Serie können jederzeit erweitert und ausgebaut werden. Dadurch kann bei neuen Projekten das Repertoire erweitert werden und bei technischen Neuerungen kann jedes Modell präzisiert werden. Sollten Sie nicht die passende gebrauchte CNC-Fräsmaschine für Ihr Vorhaben finden können, besteht auch die Möglichkeit einer individuellen Sonderanfertigung. Besonders die Bearbeitungsfläche schränkt häufig das jeweilige Projekt ein. Dies lässt sich durch eine spezielle Anfertigung eines großen Arbeitstisches beseitigen. Ein weiterer wichtiger Faktor bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine ist die Bedienbarkeit. Zum einen benötigen Sie das jeweils passende CAM-Programm für die Bedienung der Maschine. Des Weiteren sollte die Art der Bedienung für Sie und Ihr Unternehmen passend sein. Die Personen, die mit der Maschine arbeiten, sollten sich bestens mit der Handhabbarkeit des Programmes auskennen, damit die technischen Zeichnungen passend für das Modell der Maschine übersetzt und präzisiert werden können. Sollten Sie nicht selbst in dem Bereich geschult sein, empfiehlt es sich in jedem Fall einen Experten zurate zu ziehen. Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine haben Sie bei seriösen Verkäufern die Möglichkeit einer Besichtigung. Hier können alle Fragen zu Umgang und nötigem Equipment für die CNC-Fräse gestellt werden.

Wo liegen die Vorteile im Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine?

Eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu kaufen, bietet eine Vielzahl an Vorteilen. Einer der naheliegenden Gründe ist sicher die Preisminderung. Neue Fräsmaschinen können sehr preisintensiv sein. Häufig lässt sich ein gebrauchtes Modell mit den gleichen Funktionen finden, was bedeutet, dass dieses günstiger ist. Bei vielen Neuerscheinungen sind nur minimale Unterschiede vorhanden, die für das jeweilige Vorhaben nicht entscheidend sind. So kann es sogar von Vorteil sein, ein älteres Modell zu erwerben, wenn es um das CNC-Programm geht. Viele Unternehmen aktualisieren nicht regelmäßig Ihre CAM-Programme oder besitzen möglicherweise noch keins. In diesem Fall bietet sich die Anschaffung einer nicht ganz aktuellen Maschine an, da sie mit vielen Betriebssystemen kompatibel ist und die Handhabung möglicherweise einfacher ist. So sollte das CAM-System mit einem eventuell schon vorhandenen CAD-System vereinbar sein. Wenn ein Unternehmen also Baupläne in einem älteren CAD-Programm anfertigt, bietet es sich an, eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu erwerben, die ebenfalls mit einem älteren CAM-Programm arbeitet und somit das schon vorhandene Programm integrieren kann. Ein besonderer Tipp ist es, eine ältere und somit günstigere gebrauchte CNC-Fräsmaschine eines guten Herstellers zu kaufen. So können Sie sicher sein, bei einer Reparatur passende Ersatzteile zu erhalten oder Ihre Maschine erweitern zu können. In vielen Fällen besteht auf gebrauchte CNC-Fräsmaschinen der letzten Jahre auch noch eine Garantie auf das Gerät. So können Sie im Fall einer notwendigen Reparatur auf die Garantie zurückgreifen. Auch eine Erweiterung des jeweiligen Modells ist bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine einer bewährten Marke problemlos möglich. Ein weiterer Vorteil einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine kann in der Einsparung an Kosten für Personal und Schulung liegen. Sollten Sie bereits über Personal verfügen, dass sich mit CNC-Fräsen auskennt, muss bei dem Erwerb einer älteren Variante keine zusätzliche Schulung des Personals einkalkuliert werden. Je nach dem, für welches Modell Sie sich entscheiden, kann es gut sein, dass der Verschleiß des Werkzeuges geringer ist. Auf den ersten Blick könnte man meinen, dass eine höhere Drehzahl der einzelnen Werkzeuge immer von Vorteil ist. Jedoch trifft das nicht auf den Werkzeugverschleiß zu. So ist eine schnellere 5-Achs-Fräsmaschine an sich in der Produktion schneller. Jedoch ist hier häufiger der Austausch des Werkzeugs notwendig, als bei einer älteren 3-Achs-Fräsmaschine. Dieser Aspekt sollte bei der Planung der Produktion mit bedacht werden. Es kann demnach gut sein, dass für Ihre Produktion eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine um einiges wirtschaftlicher wäre.