Antirutschpapier

In viele Palettierungsanlagen, weltweit, wird Antirutschpapier zur Herstellung von sicheren Verpackungseinheiten eingesetzt. Die Ware rutscht nicht mehr wenn diese gestapelt und verladen wird. Wellpappenzwischenlagen werden zum Palettieren von Ware eingesetzt, um diese während des Transportes zu stabilisieren. Die Folgen sind unnötige und zeitraubende Handgriffe bei der Nutzung von Palettenzwischenlagen aus Wellpappe, was letztlich zu höheren Kosten führt. Wir haben für Sie fünf gute Gründe erarbeitet, warum Palettenzwischenlagen aus Wellpappe durch Antirutschpapier, aus Testliner, auf Rollen ersetzt werden sollten: 1 – Zwischenlagen aus FSC zertifizierten Testliner, erfordern erheblichen weniger Platzbedarf bei Transport und Lagerung. Palettenzwischenlagen aus Wellpappe, meist in Palettengröße vorgeschnitten, werden auf Paletten mit 500 bis 600 Stück geliefert. Diese geringe Anzahl an Palettenzwischenlagen je Palette führt dazu, dass häufig und wiederkehrend neue Palettenzwischenlagen nachgeordert oder gekauft werden müssen, die zudem während des Transports und damit auch im Lager zusätzlichen Platz einnehmen und somit für den Verarbeiter eine erhöhte finanzielle Belastung darstellt. Das Magazin muss außerdem sehr häufig mit neuen Palettenzwischenlagen nachgefüllt werden. Antirutschpapier auf Rollen ist die Lösung mit der Sie die Frachtkosten und Ihren Bedarf an Lagerplatz sofort senken können. Die Ökobilanz wird nachhaltig entlastet da wir Testliner verwenden, der aus 100 % Sekundärfasern hergestellt wird. Seit dem 17. April 2019 ist unser Antirutschpapier FSC zertifiziert. Die Rollen mit Antirutschpapier haben einen Durchmesser von 800 bis 1000 mm und liefern daher länger Zwischenlagen als Wellpappe auf Paletten. Da das Nachfüllen von Zwischenlagen aus Wellpappe im Magazin wegfällt, treten weniger Produktionsunterbrechungen auf. Das Papier ist Testliner mit FSC Zertifikat in den Grammaturen von 110 bis 270 gr./m² 2 – Wellpappzwischenlagen veranlassen sinkende Geschwindigkeit bei der Suche des Roboters nach der Zwischenlage Der Stapel an Palettenzwischenlagen aus Wellpappe wird mit der Zeit kleiner somit kann die Robotergeschwindigkeit beeinträchtigen, da der Roboter den Abstand zur nächsten Palettenzwischenlage ständig neu ertasten muss. Bei einem Palcut Bogenspender liegt auf dem Auslegertisch stets nur ein Blatt. Für den Roboter bedeutet das, die Aufnahmeposition wird immer in gleicher Höhe und Lage vorbereitet ist, der Roboter kann daher immer den gleichen schnellen Betrieb aufrechterhalten. 3 – Wellpappzwischenlagen auf Paletten benötigen enorm viel Lagerplatz Durch Ihren Palettierer laufen unterschiedliche Palettengrößen ? Somit haben Sie, vermutlich, ein entsprechendes Lager in individuellen Größen. Palettenzwischenlagen – vor allem in individuellen Größen – erfordern zusätzlichen Lagerplatz, was durchaus Mehrkosten verursacht. Mit einem Palcut-Bogenspender und Antirutschpapier auf Rollen benötigen Sie diesen riesigen Lagerplatz nicht mehr, da der Bogenspender die Bögen nach Bedarf und in der erforderlichen Größe zuschneidet. Darüber hinaus nehmen die Rollen mit Antirutschpapier bis zu fünf Mal weniger Platz in Anspruch als Palettenzwischenlagen aus Wellpappe. Henning Petersen, Produktionsleiter von Aqua d’or (Danone-Gruppe) sagt: „Die Rollen mit Palcut Antim65® Antirutschpapier,Testliner mit FSC Zertifikat, nehmen nur 10 Plätze in Anspruch. Die Paletten mit Wellpappe dagegen nahmen stolze 150 Plätze in Anspruch.“ Das ist ein Unterschied, der überrascht und sich sehen lässt. 4 – Verluste, aufgrund vermeidbarer Hubfehler Oft kann es vorkommen, dass der Roboter auf Grund der Sogwirkung mehrere Palettenzwischenlagen auf einmal aufnimmt. Dies kann beim Transport der Zwischenlagen zu Verlusten führen, weil der Roboter beim Palettieren entweder eine Vielzahl von Zwischenlagen aufnimmt, oder die überschüssigen Palettenzwischenlagen verliert, was einen zeitaufwendigen Produktionsstopp auslösen kann. Mit Palcut Antim65® Antirutschpapier und einem Palcut-Bogenspender können Sie die Verschwendung der Palettenzwischenlagen bedingt durch kräftige Sogwirkung des Roboters vermeiden. Eine Palcut-Lösung – Antirutschpapier in Rollen in Kombination mit einem Palcut-Bogenspender – sorgt dafür, dass immer nur ein Bogen produziert wird, der für den Roboter auf dem Auslegertisch bereitliegt. Die Bögen werden automatisch nach Bedarf direkt von der Rolle geschnitten. Der Bogendispenser schneidet sehr schnell, sodass der Roboter stets eine gleichbleibende Geschwindigkeit beibehält ohne Zwischenfälle. 5 – Zeitaufwendige Umrüstung bei Palettenzwischenlagen aus Wellpappe auf Grund unterschiedlicher Palettengrößen Wenn ein Magazin mit Palettenzwischenlagen aus Wellpappe ausgetauscht werden muss, weil es entweder leer ist oder eine andere Palettengröße durch den Palettierer laufen soll, und die Anlagen aus Sicherheitsgründen angehalten werden, bevor der Austausch vorgenommen werden kann. Jede Minute Stillstand der Anlage kostet Zeit und Geld.