Bis 400 Tonnen auf 3000 mm Länge
Mit einer kürzlich im Jahr 2020 erfolgten Investition haben wir unsere Kapazitäten beim Stanzen deutlich erweitert. Die maximale Werkzeuglänge konnte dadurch um fast 100 % und der Stanzdruck um gute 60 % gesteigert werden.
Der Schuler Stanzautomat verfügt über eine hochdynamische, elektronische Pressensteuerung sowie die notwendigen Schnittstellen für unsere intelligenten, vernetzten Systeme.
Exzenterpressen
Für Schneid-Stanzarbeiten und Präge-Biegearbeiten verfügen wir über
22 Exzenterpressen
Stanzteile und Biegeteile werden auf einer maximalen Werkzeuglänge von
3000 mm
mit einer Kraft
von 5 t bis 400 t
gepresst.
Stanzautomaten
sind 8 Exzenterpressen mit einer Kraft
von 63 t bis 400 t
im Einsatz.
Hydraulikpressen
Hydraulische Pressen sind besonders geeignet zur Produktion von Ziehteilen. Derzeit verfügen wir über
8 Hydraulikpressen
mit einer Kraft
von 80 t bis 250 t
und einer maximalen Tischbreite von
1600 mm
2 Hydraulikpressen können mit
Transferanlagen
betrieben werden.
Schweißgeräte
Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim
Bolzenschweißen
sowie dem
Widerstandschweißen
von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt.
Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben
auch das optimierte
CMT-Verfahren
zum Einsatz.
Entgraten
Zum Entfernen scharfer Kanten, Ausfaserungen oder Splitter an den Kanten von Stanzteilen und Ziehteilen kommt
Gleitschleifen mit Rundvibratoren
zum Einsatz. Beim Vibrationsgleitschleifen lassen sich Oberfläche der Bauteile, Rauigkeit und Materialabtrag durch die eingesetzten Schleifkörper nahezu beliebig variieren.
Teilereinigung
Für die optimale Oberflächenbeschaffenheit zur Weiterverarbeitung werden Bauteile entfettet. In unserer Reinigungsanlage erfolgt die Reinigung mit Perchlorethylen (PER), Kohlenwasserstoff oder Lösungsmitteln auf wässriger Basis.
Mit einer Wasseraufbereitung wird das beim Reinigen anfallende Abwasser wieder aufbereitet.
Montagearbeiten
Baugruppen fügen wir aus produzierten Stanzteilen, Ziehteilen, Biegeteilen und Blechen zusammen. Montagearbeiten werden an
SPS-überwachten Montagevorrichtungen
direkt in der Prozesskette durchgeführt.
Die maschinelle Unterstützung garantiert auch für Baugruppen eine kompromisslos gleichbleibende Qualität.
Qualitätsmanagement
Die hohen Ansprüche an unsere Produkte erfüllen wir auch durch zertifiziertes Qualitätsmanagement und fortlaufende Qualitätssicherung. Winkel und Abmessungen im Bereich von
hundertstel Millimeter
werden mit geeigneten Messverfahren kontrolliert. Neben der optischen Messmaschine Quick Vision Elf kommen hier auch unsere Koordinatenmessgeräte zum Einsatz:
DEA Global A 575
Mitutoyo Crysta-Apex C544
Mitutoyo Crysta-Apex S574