Brikettierpressen: kompakter und wartungsfreundlicher Aufbau

Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Ausgereiftes Programm Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten: • Kompetenz und Erfahrung, • Vertrauen der Kunden, • marktgerechte Lösungen, • überzeugende Technik, • höchster Qualitätsstandard, • lange Lebensdauer, Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Brikettieren bringt handfeste Vorteile Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist: • Volumenreduzierung bis zu 90 %, • besseres Handling der Reststoffe, • Herstellung von verkaufbaren Briketts, • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen, • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts, • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub. • Brikettierbare Materialien Die Praxis hat gezeigt, dass Späne und Stäube aus folgenden Materialien brikettierbar sind: • Massivholz, • Spanplatte, MDF, etc., • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.) • Lack- und Schleifstaub, • Papier, • Kartonagen, • Banknoten, • Stahl und Guss, • Aluminium und sonstige Leichtmetalle, • Baumwolle, Textilien, • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.) Dokumente: https://www.spaenex.de/fileadmin/user_upload/Brikettierpresse_-_DEUTSCH_26.10.2017.pdf