Lifocolor bietet mit LIFORMANCE ein Produkt-Sortiment von sieben Standardfarben als PPS-Masterbatch an.
PPS Masterbatches – Für besondere Anforderungen
PPS Kunststoff (Polyphenylensulfid) ist ein hoch temperaturbeständiger, teilkristalliner Thermoplast. Dank seiner chemischen Struktur verfügt dieses widerstandsfähige Polymer über sehr gute mechanische Eigenschaften auch in Temperaturbereichen von über 200 °C. Lifocolor bietet mit LIFORMANCE ein Produkt-Sortiment von sieben Standardfarben als PPS-Masterbatch an.
Das „besondere“ Material
PPS wird als „das” Material der Zukunft für besondere Anforderungen gesehen. Seine hohe Dauergebrauchstemperatur sowie gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien machen das Polymer so außergewöhnlich. Seine Eigenfarbe kann – je nach Type und Qualität – unterschiedlich ausfallen. Die Farbentwicklung erfordert hier besonderes Know-How - speziell auf den Kunst-stoff abgestimmt. LIFORMANCE ist ein Produkt-Sortiment von PPS-Masterbatches und wegen der steigenden Nachfrage neu im Lifocolor Portfolio. LIFORMANCE Produkte sind in sieben ausgewählten Farben erhältlich. Alle Farben besitzen die notwendige Hitzestabilität. Alle Artikel können bei einer PPS-typischen Verarbeitungstemperatur (ca. 300 °C) eingesetzt werden und sind für Spritzguss- und Extrusionsverfahren geeignet.
Ein Multitalent
LIFORMANCE Masterbatches sind eigens entwickelte Farb- konzentrate, die darin enthaltenen Farbmittel sind speziell auf das Polymer abgestimmt. Durch den Einsatz eines linearen PPS als Trägermatrix bleiben die mechanischen Eigenschaften erhalten. Der teilkristalline Kunststoff PPS hält Dauerbelastungen bis 240 °C und kurzzeitig bis ca. 270 °C stand. Herausragend ist auch die chemische Beständigkeit von PPS gegenüber vielen Lösungsmitteln sowie vielen Säuren und Laugen. Der teilkristal-line Kunststoff bietet den Vorteil, Wasser nur in geringem Maße zu absorbieren und ist für die meisten Flüssigkeiten und Gase hochgradig undurchlässig.
Vielfältige Anwendungsgebiete
PPS Kunststoffe finden besonders Anwendung bei mechanisch, elektrisch, thermisch und chemisch hoch beanspruchten Form-teilen. Dazu zählen Pumpenteile, Ventile und Sterilisationsgeräte. Je nach Modifikation qualifiziert sich das Material für motornahe Applikationen in der Automobil- und Elektroindustrie (z. B. Ver-gaser- und Isolationsteile, Spulenkörper und Chipträger).