Retortenöfen können vielseitig eingesetzt werden. Sei es zum Anlassen und Glühen von Werkzeugen, die zuvor in Vakuumhärteöfen bearbeitet worden sind, sowie für eine Reihe von anderen Wärmebehandlungsverfahren. Zu letzteren gehören insbesondere die Verfahren Gasnitrieren, Nitrocarburieren in Verbindung mit korrosionsschützender Nachbehandlung (Oxidieren). Unsere Retortenöfen gibt es in verschiedensten Ausführungsvarianten. Sie haben die Wahl zwischen elektrisch- und gasbeheizten Ausführungen.
• max. 6000kg
• Gas- oder Elektrobeheizung
• max. 750°C
• Kühlsystem
• Fail Safe
• Anlassen
• Blankglühen
• Glühen
• Nachoxidieren
• Nitrieren / Nitrocarburieren
• Normalisieren
• Perlitisieren
• Voroxidieren
Sie haben die Wahl
Die Anlagen liefern wir Ihnen in elektrobeheizter oder gasbeheizter Ausführung und auch die Retorten fertigen wir entsprechend Ihren Prozessanforderungen.
Eigenschaften:
CHARGE
Standard-Chargengrößen:
Länge: 600 - 3000mm
Breite: 500 - 1200mm
Höhe: 500 - 1000mm
Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich.
BEHEIZUNG
Folgende Beheizungsarten bieten wir an:
• Elektrisch über Widerstandselemente
• Gasbrenner (Erdgas, Propan)
TEMPERATUREN
Maximale Temperatur: 750°C
Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich.
KÜHLSYSTEM
Retorte wird über ein externes Kühlgebläse mit Luft gekühlt
BEGASUNG
• Wasserstoff
• Stickstoff
• Ammoniak
• Spaltgas
• Kohlendioxid
FAIL SAFE / STEUERUNG
• eigensichere, fehlersichere SPS
• ohne Bedienereingriff & höchste Zuverlässigkeit
• Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung
• Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse
• Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet