Chromatieren / Passivieren

Oberflächenbehandlung als leichter Korrosionsschutz bei Aluminium-, Zinkdruckgussund Magnesiumbauteilen. Standard: gelb und farblos (Chrom VI- frei), grün auf Anfrage. Chromat gelb Dieses Verfahren ist eine Chromatierung für Aluminium und Aluminiumlegierungen nach DIN 50939. Es eignet sich für alle Bereiche der Chromatierung, insbesondre als Korrosionsschutz und Haftgrund für Beschichtungen. Jedoch ist dieses Verfahren nicht RoHs konform. Aluminiumpassivieren (Alodine 400 / Alodine 2040) Diese Oberflächenbearbeitung zur chromfreien Vorbehandlung von Aluminium und Aluminiumlegierungen dient als Haftgrund und Korrosionsschutz vor der Pulverbeschichtung und Lackierung von Aluminiumbauteilen. Dieses Verfahren ist RoHS konform und chomfrei. Chromatieren SurTec 650 chrom(VI)-frei dreiwertige Passivierung für Aluminium flüssiges Konzentrat exzellenter Korrosionsschutz, vergleichbar mit sechswertigen Passivierungen geeignet für hochlegiertes Aluminium, Guss und Schmiedeteile sehr gut geeignet als Haftgrund für Lacke und Klebstoffe einfach zu handhaben im Tauch-, Spritz- und Wischverfahren erzeugt schwach irisierende sichtbare Schichten SurTec 650 erfüllt die Korrosionsschutzanforderungen gemäß MIL 5541 und MIL-DTL-81706 (336 h Salzsprühtest nach DIN 50021 SS) niedriger Oberflächenwiderstand, < 0,8 mOhm/cm2 hitzebeständig bis 100 °C mit minimalem Korrosionsschutzverlust Passivieren von Edelstahl Durch eine stark oxidierende Säure und dem Werkstoff Edelstahl entsteht eine Reaktion, die eine Schutzschicht an der Metalloberfläche ausbildet. Durch Anreicherung mit Sauerstoff entsteht eine homogene und dichte Passivschicht. Beschichtung nach AMS 2700 , DIN EN 2516, LN 9368-1201, LN 9368-1200 sowie deren Unternormen möglich. Ebenfalls mit der REACH-konformen Methodik CitriSurf (Zitronensäure).