Zwei Betriebe der Süss Oberflächentechnik GmbH, Galvanik und Eloxalwerk, bieten Ihnen eine Vielzahl an Möglichkeiten für perfekt beschichtete Oberflächen. Bauen Sie auf unsere umfassende Erfahrung.
...Das Eloxieren ist die gängigste Methode zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Dabei steigert das Anodisieren nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern auch eine vielfältige Farbgestaltung-...
...Warenfenster
Länge: 1300mm
Breite: 370mm
Höhe: 680mm
Was bedeutet Eloxieren bzw. Eloxal oder Anodisation?
Beide Begriffe bezeichnen de facto dasselbe - Eloxal steht für Elektrolytische Oxidation von Aluminium; Anodisation ist die internationale Bezeichnung. Bei diesem Verfahren wird die Metalloberfläche in eine harte und dicke Oxidschicht umgewandelt, die fest mit dem Grundmaterial...
... (ML)
700 x 700 x 300
Dunkelblau (2LW)
700 x 700 x 300
Türkisblau (PLW)
3000 x 900 x 300
Türkisgrün
700 x 700 x 300
Gold (4N)
700 x 700 x 300
Echtgold (L)
700 x 700 x 300
Hinweise:
Die Aluminium-Legierung hat grossen Einfluss auf das Aussehen des eloxierten Werkteils. Beim farblosen (technischen) sowie beim farbigen (dekorativen) Eloxieren können daher optische Differenzen auftreten. Den Datenblättern des Materiallieferanten können Sie die entsprechenden Angaben entnehmen.
-Gusslegierungen sind für dekorative Anodisation nicht zu empfehlen.
...Mit dem Hartanodisieren (hard coatings) erreicht man bedeutend härtere (bis 550 Vickers), dichtere und auch dickere Oxidschichten als mit dem Anodisieren.
Die industriellen Anwendungsmöglichkeiten sind zum Beispiel Kolben, Zylinder, Büchsen, Zahnräder usw. Die Schicht besticht durch eine sehr hohe Durchschlagskraft bis gegen 4000 Volt Spannung. Sie ist hitzebeständig und weist sehr gute...
... nach der Bearbeitung auf. Achtung: vor dem Anodisieren NICHT beizen.
Die Alu-Platten haben vielfältige Einsatzmöglichkeiten:
▪ Vorrichtungen
▪ Lehren
▪ Tisch- und Grundplatten
▪ Robotertechnik
▪ Automationsationsanwendungen
▪ Tablarkonsolen für Gestelle
▪ Abdeckungen
Die gefrästen Gussplatten lassen sich technisch anodisieren, dürfen aber vorgängig nicht gebeizt werden. Sie...
...ARA-T beliefert Sie zuverlässig mit Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Gewindestiften und Gewindestangen nach DIN, ISO sowie Zeichnung.
Auf Wunsch kann bspw. durch anodisieren die Farbe der Verbindungselemente verändert werden.
Selbstverständlich liefern wir alle beschriebenen Produkte auch in anderen Werkstoffen, wie bspw. Edelstahl oder Nickel-/Kobaltlegierungen (bspw. 2.4605 oder 2.4105 oder 2.0853 usw.), sowie in Tantal, Molybdän oder anderen Sinterlegierungen.
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Anodisieren (eloxieren) natur oder farbig bis 8500 mm Länge / Überlängen mögl. auch kleinere Bauteile als Einzel oder Serienstücke
Hartanodisieren bis max. 6000 mm Länge (harteloxieren)
Phosphatieren Mangan phosphatieren bis 2000 mm Länge und 500 kg
Plasmabeschichtungen Metalle, Keramik, Carbide max. Länge 6000 mm bis Ø 2000 mm
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...Eloxal steht für elektrolytische Oxidation von Aluminium und ist ein Verfahren zur Verstärkung der beim Aluminium vorhandenen natürlichen Oxidschicht durch anodischeOxidation. Im Gegensatz zu klassischen galvanischen Verfahren wird beim Eloxieren die oberste Aluminiumschicht aufgelöst und in Aluminiumoxid umgewandelt. Die hierbei entstandene Oxidschicht schützt das darunter liegende Werkstück vor Korrosion. ...
... sogar Titan. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die Koordination von Zusatzleistungen wie Härten, Polieren, Laserbeschriften und Anodisieren.
Besonders stolz sind wir auf unsere Spezialisierung im Bereich der Medizintechnik, wo wir als verlängerte Werkbank für Dental- und Implantattechnik agieren. Präzision und Einhaltung der Kundenanforderungen stehen bei uns an erster Stelle, egal ob es sich...
... wird eine gleichmäßige, dichte Beschichtung erreicht. Mit diesem Verfahren können sämtliche RAL-Töne auf das Aluminium aufgbracht werden.
• Entfetten:
Vor dem Beizen, Anodisieren oder Pulverbeschichten ist ein gründliches Entfetten der Oberfläche erforderlich, um den qualitativen Ansprüchen zu entsprechen. Dazu finden verschiedene Reinigungsmittel und -verfahren Anwendung.
• Chromatieren...
... für einwandfrei glänzende Oberflächen die Grundvoraussetzung. Unsere Edelstahlfiltersysteme können aufgrund ihrer Werkstoffkonfiguration bei Medien hoher Temperatur, beispielsweise zur Filtration von heißen Reinigungslösungen und Heisssealingbädern bei der Anodisierung von Aluminium eingesetzt werden.
... Verschleiß.
Pulverbeschichtung ist robust und UV-Beständig
Elektroschemisches Polieren reduziert die Angriffsfläche und macht Edelstahl Seewasserfest.
Anodisieren verstärkt die Oxidischen Schicht von Aluminium und macht es härter
Verzinkung schützt Stahl jahrzehnte vor Korrosion
Lackieren ist eine preiswerte und dauerhafte Schutzschicht
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...Anodisieren oder Eloxieren eignet sich zur funktionellen aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen.
Die Technisch Eloxal-Schicht ist beständig in nicht zu sauren und zu alkalischen Medien.
Vor Verschleiß schützen und dekorativ mit Farbe beschichten ist dank unserer bewährten Aalberts surface technologies Oberflächenveredelung problemlos möglich.
...Kleinteile für Gasindustrie.
Die für die Gasindustrie bestimmten Komponenten werden aus Messing, Automatenstahl AVP, Aluminium gefertigt und Behandlungen wie Rahmen-Verchromung, Anodisierung und Verzinkung unterzogen. Sie werden für Gaskochgeräte, Kochplatten und Brenner für Transportmittel (Wohnmobile, Wohnwagen, Boote) verwendet.
...Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium und Aluminium-Druckguss. Durch anodischeOxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Wir bieten auch reines Blankpassivieren an. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.
... direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen.
Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform.
Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm...
... Stopfen ideal für Gewinde (erster Gewindegang bleibt lackfrei). Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne das sich das Material verhärtet.
Andere Abmessungen auf Anfrage.
Tipps:
Nehmen Sie den Durchmesser A 5% größer als den Lochdurchmesser
Anwendungen:
Pulverbeschichtung, KTL, Nasslack, Anodisieren, Galvanik, Sandstrahl
Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband...
...In unserer Strahlabteilung arbeiten wir nach dem von uns erarbeiteten ceradal®-System.
In den Kabinen wird ausschließlich Aluminium mit einem speziell auf die spätere Anodisation abgestimmten Strahlgut bearbeitet. Kein artfremdes Material kann in den Strahlraum gelangen. Breitstrahl-Hochleistungsdüsen sorgen für ein absolut homogenes Oberflächenbild.
In Verbindung mit dem optionalen...
Die Vielfalt der in unserem Hause verfügbaren und angewandten Veredelungs-, Beschichtungs- und mechanischen Bearbeitungsverfahren macht es uns möglich, optimal auf die Kundenwünsche einzugehen.
...Das Eloxieren (elektrolytische anodischeOxidation) ist ein elektrochemischer Vorgang, der
die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt.
Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden.
Die Schichtdicke kann im μm-Bereich gewählt werden.
...Oberflächenbehandlung von Bauteilen für Prototypenfertigung, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik
Vorbehandlung
Chromatieren / Passivieren
Eloxal
farbiges Eloxal
Harteloxal
Service
Eloxieren / Anodisieren von Aluminium
ist eine moderne und gängige Form der Oberflächenbehandlung. In einem elektrochemischen Prozess wird die Oberfläche des Werkstückes in eine Oxidschicht...
...Eloxierung härtet und schützt Aluminium
Das Eloxieren | Anodisieren von Aluminium gewährleistet eine widerstandsfähige Oberfläche, hohen Korrosionsschutz und eine angenehme Haptik.
Das Eloxieren ist ein sehr aufwendiges Verfahren dessen Qualität von vielen Faktoren abhängig ist. Das geeignete Grundmaterial und die richtige Zusammensetzung der Chemiebäder sind die wichtigsten Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Eloxierung. In den Eloxalbädern wird unter dem Einfluss von Bestromung, Zeitdauer und Einlagerung von Farbpartikel das gewünschte Design erreicht.
... Herstellung einer sog. „weichen“ Eloxalschicht anwenden, diese sind das:
Schwefelsäure-Anodisieren (SAA, Sulphuric Acid Anodising)
Wein-Schwefelsäure- Anodisieren (TSA, Tartaric Sulphuric Anodising)
Es gelten für Industrieteile u.a. die DIN 17611,
für Luftfahrtteile die entsprechenden 80-T und die AIPI Vorschiften 02-01-002 und 003
Farblos Passivieren/Chromitieren
Zur Herstellung dieser...
... Eloxieren. Eloxal steht für die elektrolytische Oxidation von Aluminium. Beim Eloxieren(= Anodisieren) wird die oberste Aluminiumschicht des Werkstückes durch einen elektrochemischen Prozess in eine Oxid-Schutzschicht umgewandelt. Neben einem optimalen Korrosionsschutz wird das Metall dadurch zudem veredelt.
PontiFix-Design
Brücken von PontiFix zeichnen sich grundsätzlich durch ihre schlanke und elegante Formgebung aus. Durch das Know-How erfahrener Brückenbauingenieure erhalten unsere Kunden Leichtbaukonstruktionen, die diesen Namen auch verdienen.
... Verfahrenstechnik der Eloxalschicht. Die anodischeOxidation von Aluminium erfolgt im niedrigen Temperaturbereich mit hoher Stromdichte. Hart Eloxal ist besonders hart und verschleißfest und finden ihren Einsatz oft für technische Zwecke.
Die Schichtdicke von Hart Eloxal liegt bei 20 – 80 µ. Es werden durch diese Oberflächenbeschichtung, besonders glatte Oberflächen erreicht. Das Hart Eloxal Verfahren ist ideal für Oberflächen die der Gleitbeanspruchung dienen. Die Wärmeleitfähigkeit ist zudem sehr gering. Ferner gelten alle Oberflächeneigenschaften der Eloxalschicht.