FEM Simulation

FEM-Simulationen machen das physikalische Verhalten von Bauteilen unter unterschiedlichen Belastungen sichtbar und sind aus diesem Grund ein wichtiges Instrument in der Produktentwicklung. FEM-Simulationen machen das physikalische Verhalten von Baugruppen, Bauteilen und Werkstoffen unter unterschiedlichen Randbedingungen, also Belastungen, sichtbar. Daher ist die Finite Elemente Methode so wertvoll für die moderne Produktentwicklung. Mit ihr lässt sich Verhalten vorhersagen, schadensanfälliges Design ausschließen, Gewicht optimieren und Versuche virtuell durchführen. Mit FEM-Berechnungen holen Sie sich digital Einblicke in Ihre Produktentwicklung, die Ihnen sonst physikalisch verborgen geblieben wären. Das spart Zeit und Ressourcen. Gleichzeitig beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung und profitieren von Erkenntnissen, die Ihr Produktdesign verbessern. Ihre Vorteile Tiefgreifendes Verständnis: Durch die FEM-Berechnung entsteht ein tiefgreifendes Verständnis der Struktur (Festkörper) hinsichtlich Funktion, Schwingungsverhalten und Lebensdauer für Ihr eigenes Produkt. So erkennen Sie das Optimierungspotential Ihres Produkts und haben Sicherheit! Schnelle Produkt-Varianten und Optimierungen: FEM-Simulationen können im Gegensatz zu physikalischen Prototypen Änderungen schnell aufnehmen und simulieren. Ein echter Zeitvorsprung! Reduzierung des Versuchsaufwands: Ist auch das Verhalten komplexer Bauteile bekannt, kann Design und Material optimal auf die Funktion abgestimmt werden. Versuche können auf die Bestimmung des Materialverhaltens reduziert werden. Versuche am Bauteil können drastisch reduziert werden und dienen dem abschließenden Nachweis, der in der Regel bestanden wird. Langwierige Testphasen werden somit merklich verkürzt. Schnelle Serienreife: Schadens- und Fehleranalysen zeigen Schwachstellen auf, die direkt optimiert werden können. Test-Zeiten verkürzen sich. Die Serienreife der Produkte wird beschleunigt.