Wie das Fett-Recycling funktioniert – Vom Topf in den Tank

Das Recycling bzw. Upcycling von altem Speisefett, Speiseöl und Frittierfett zu einem Sekundärrohstoff für die Produktion von Kraftstoff erfolgt bei uns nach folgendem Prozess: Das gesammelte Fett aus der OckoBox bringen wir in unsere Produktionsanlage, hier wird es zunächst über 12 Stunden lang auf ca. 60° C erwärmt. Anschließend wird das flüssige Fett in ein Filterbecken entleert, dabei werden Störstoffe und Feststoffe wie etwa Paniermehl oder Reststückchen von Pommes frites entfernt. Aus dem Filterbecken wird das Altfett in temperierte Spezialtanks gepumpt und dort weiter aufgeheizt. Bei hoher Temperatur trennen sich Wasser und Fett, das schwerere Wasser sammelt sich unten im Tank und das leichtere Fett kann abgeschöpft und zentrifugiert werden. So wird das Altfett in einen Wärmeisolierten Lagertank zur Abholung bereitgestellt. Das vom Fett getrennte Wasser und sowie die organischen Reststoffe führen wir unserer der Biogasanlage zur weiteren Verwertung zu. Nachhaltig ist dieser Recycling-Prozess des Altfetts also auch in der Behandlung der Reststoffe, die im Prozess übrigbleiben. Das aufbereitete Altfett kann schließlich entweder direkt als Treibstoff in einem Blockheizkraftwerk (BHKW) zur Energieerzeugung eingesetzt werden, oder es wird als so genannter Sekundärrohstoff in einer Biodieselraffinerie zu Biodiesel verarbeitet. Der bei diesem Prozess der Umesterung anfallende Reststoff Glycerin, kann wiederum in einer Biogasanlage zur Herstellung von Strom und Gas verwendet. Vom Topf in den Tank – das ist unser grüner Stoffkreislauf.