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Mit Werkzeugen für die Feuerfest-Industrie werden Materialien wie gesinterte Keramik, Feuerfest-Beton oder Schamottsteine bearbeitet. Die Schneidsegmente an Trennscheiben, Bohrkronen, Fräs- und Schleifwerkzeugen sind mit Diamantstaub berieselt. Einsatzgebiete sind Schornsteinbau, Kesselbau, Industriekeramikherstellung oder Industrieanlagenbau.

Werkzeuge für die gummiverarbeitende Industrie werden in erster Linie zur Formgebung der verwendeten Materialien herangezogen. Die Werkzeuge sollen dabei einen möglichst geringen Verschleiß aufweisen. Neben der Automobilindustrie greifen auch viele Hersteller von Baustoffen darauf zurück.

Werkzeuge für die Lederwarenindustrie werden unter anderem für Gerbereien verwendet. Durch diese werden Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Krispeln, Prägen, Perforieren oder Chagrinieren durchgeführt.

Die beiden Werkzeuge für die Nachrichtentechnik sind ein Sender und ein Empfänger. Die Informationsübermittlung zwischen Sender und Empfänger erfolgt durch Kabel, Funk oder optische Verbindungen.

Werkzeuge für die Netzwerkinstallation, speziell im Bereich der Verkabelung, wie Anschlüsse, Netzwerkverteiler, Kabelschneider und sonstige Verkabelungshilfen sowie Messgeräte werden für die professionelle Installation von Netzwerken benötigt.

Mithilfe passender Werkzeuge für Fahrzeugrückstrahler wird der Austausch defekter Bauteile oder das Anbringen eines zusätzlichen Rückstrahlers durchgeführt. Im Werkzeug-Set enthalten sind Innensechskant-Schlüssel, Maul- und Ringschlüssel aus Metall oder Kunststoff-Spritzguss.

Werkzeuge für Feuerlöschgeräte dienen zu deren Überprüfung, Bearbeitung, Halterung und Füllung. Zum Beispiel gibt es Pulversaugmaschinen zur staubfreien Neubefüllung für verschiedene Typen mit unterschiedlichen Löschpulversorten.

Werkzeuge für Gummiformteile finden z.B. als spezielle Werkzeuge zur Herstellung von Gummischläuchen ihr Einsatzgebiet. Die Gummiformteile werden durch die geläufigen Fertigungsverfahren Spritzguss, Pressen und Spritzpressen auf den entsprechenden Werkzeugen produziert.

Werkzeuge für Mosaikkunst dienen der Bearbeitung bzw. Aufarbeitung von Mosaikgebilden. Dabei werden u.a. Steinzangen und Fließenhammer als Werkzeuge benutzt. Diese Utensilien finden sich z.B. in der Restaurationsbranche wieder.

Werkzeuge für Reflektoren werden in der Herstellung widerspiegelnder Produkte verwendet. Dabei dienen sie sowohl der Formgebung als auch der Erzielung bestimmter Produkteigenschaften. Werkzeuge für Reflekoren werden in erster Linie für die Herstellung sicherheitsrelevanter Produkte eingesetzt.

Werkzeuge für Stufenpressen werden verwendet, um z.B. Stufen, Rillen oder Einkerbungen in das bearbeitende Material einzuarbeiten. Dieses wird dadurch bleibend verformt.

Werkzeuge für Tiefziehanlagen werden in erster Linie in der Massenfertigung eingesetzt, um einseitig offene Hohlkörper aus Metall zu erzeugen. Wichtige Einsatzgebiete für Tiefziehwerzeuge sind die Automobil- und Konsumgüterindustrie.

Werkzeuge für Verpackungsmaschinen sind Hilfsmittel zur automatischen Verpackung in Serienproduktionen aller Art. Sie umfassen sowohl die Fertigung der Verpackung selbst, als auch die Befüllung mit dem betr. Produkt. Typische Beispiele sind Kartonverschließmaschinen oder Umreifungsmaschinen.

Ein Werkzeuggürtel ist ein Objekt, das vor allem in der Handwerkerbranche eingesetzt wird. Er besitzt extra angefertigte Laschen, an denen möglichst viele Werkzeuge befestigt werden können, so dass die Mobilität der Arme gewährleistet ist.

**Werkzeughalter** sind ein unentbehrliches Hilfsmittel zum Ordnen und Halten von Werkzeugen. **Werkzeughalter gibt es für den privaten und den industriellen Bereich** Werkzeughalter für die Industrie sind nach DIN 69880 zertifiziert. Sie passen in der Regel für Werkzeugsspannen, Bohrer, Gewindebohrer, Bohrstangen, Kegel, Klingen, Stangenanschlagen und Stangengreifen. Werkzeughalter sollten multifunktional und ergonomisch sein. Ein Werkzeughalter ist ebenfalls ein Ordnungssystem für die zu einer Maschine gehörenden Werkzeuge. So sieht der Maschinenführer auf einen Blick ob alle benötigten Werkzeuge parat sind. Für Sondermaschinen oder besondere Einsätze fertigen die Hersteller von Werkzeughaltern auch Sondermodelle für individuelle Bedarfe an. Es gibt ebenfalls spezielle Konstruktionen von Werkzeughaltern mit personalisierter Werkzeugkupplung und -klemmung. Im privaten Bereich sind Werkzeughalter oft als Plattenstecksystem selbst gefertigt und genau nach den Bedürfnissen des Heimwerkers ausgerichtet. **Es gibt unterschiedliche Systeme von Werkzeughaltern** Werkzeughalter gibt es als - Rotationssystem - Hängevorrichtung - Waagerechtsystem. Viele angebotene Werkzeughalter schonen das zu verstauende Werkzeug mit einer gummierten Oberfläche und geben dem Werkzeug damit ebenfalls Halt und verhindern ein Verkratzen.

Der Werkzeughandel ist die erste Anlaufstelle, wenn es darum geht, benötigte Arbeitsmittel für die mechanische Einwirkung auf Materialen zu erwerben. Neben alltäglichen Schraubendrehern, Zangen oder auch Fräsern und Bohrern sind im Handel auch Spezialwerkzeuge erhältlich, die zudem oft individuell gefertigt werden können. Neben den praktischen Hand- und Bearbeitungswerkzeugen sind im Werkzeughandel auch Formwerkzeuge wie Stanzen oder Pressen erhältlich; ebenso wie Werkzeugmaschinen, die Arbeitsschritte automatisiert durchführen können. Während einer fachmännischen Beratung kann der persönliche Bedarf an Werkzeug und dessen Nutzen geklärt werden, sodass auf firmeninterne Voraussetzungen und Einsatzgebiete punktgenau eingegangen werden kann.

Das Mitführen von Werkzeugen und einzelnen Kleinteilen ist in vielen Arbeitsbereichen erforderlich. Darüber hinaus müssen die unterschiedlichsten Werkzeugarten übersichtlich geordnet und sicher in einem passenden Stauraum untergebracht werden, der in einem Werkzeugschrank, einem Werkzeugregal oder einer Schubladen integriert werden kann. Dazu werden unter anderen die praktischen Werkzeugkästen benötigt. Da ein Werkzeugkasten immer mit einem tragfähigen Henkel und einem Verschlussmechanismus versehen ist, kann dieses Hilfsmittel leicht transportiert werden. Durch die Tragvorrichtung werden die Kästen irrtümlich oftmals auch als Werkzeugkoffer bezeichnet. Handelsübliche Versionen von Werkzeugkästen Grundsätzlich kann der Werkzeugkasten gleich mit einer speziellen Auswahl an Werkzeugen angeschafft werden, oder es ist ein Bestücken im Nachhinein nach individuellem Bedarf machbar. Damit ein Werkzeugkasten die hohen Anforderungen im Gewerbe erfüllen kann, besteht dieser beispielsweise aus einem widerstandsfähigen, korrosionsbeständigen Leichtmetall wie Aluminium oder aus bruchsicheren Hartschalen, die aus Kunststoffen geformt werden. Zusätzlich funktionale Details sind unter anderem die Vorhängeschlösser und die übereinanderstapelbaren Einlegeboxen. Sowohl die Kunststoff- als auch die Aluminiumkoffer zeichnen sich durch ein relativ geringes Eigengewicht aus. Etwas schwerer sind Werkzeugkästen, die aus dünnen Stahl- oder Eisenblechen gefertigt sind. Die Werkzeugkästen sind mit einem stabilen, bruchsicheren Gehäuse ummantelt und verfügen modellabhängig über unterschiedliche Innenfächer, die teilweise separat entnommen werden können. Ein Werkzeugkasten ist nicht nur wichtig für das professionelle Handwerk und Tätigkeiten in der Industrie, sondern ebenso für eine grundlegende werkzeugtechnische Ausstattung im privaten Heim. Je nachdem, welche Abmessungen die Werkzeugkästen haben, befinden sich darin Werkzeugtafeln mit einer variierenden Anzahl an Einsteckfächern, Fächer mit Werkzeugträgern, Bodenschalen in Kombination mit Klemmfächern sowie ein Organizer und Dokumentenfach.

Werkzeugkasteneinsätze aus Kunststoff sind Sortierhilfen für Werkzeuge, die in einen Werkzeugkasten eingeräumt werden sollen. Die Einsätze sind meist werkzeugspezifisch geformt. Es gibt metrische Varianten und Ausführungen in Zoll.

Werkzeugkoffer werden vor allem von Handwerkern und Fachkräften aus der Industrie eingesetzt. Sie sind je nach Gewerk und Arbeitsbereich unterschiedlich bestückt und werden sowohl mit als auch ohne Werkzeuge angeboten. Werkzeugkoffer erfüllen zwei wichtige Funktionen, nämlich die Vereinfachung des Werkzeugtransports und den Schutz der Werkzeuge. Daher sind sie aus besonders robustem Material hergestellt und verfügen über passende Fächer oder andere Vorrichtungen, um Werkzeuge darin zu fixieren. Für den einfacheren Transport sind sie beispielsweise mit ergonomisch geformten Griffen ausgestattet oder wie Trolleys gestaltet, sodass man sie auf ihren Rollen leicht schieben oder ziehen kann.

Bei Werkzeugkomplettierungen nach Berufsgruppen werden vorhandene Werkzeuge geprüft, verschlissene Bauteile ausgetauscht oder neu beschichtet sowie Einstellungen vorgenommen. Nach der Instandsetzung ist das aufgearbeitete Teil voll funktionstüchtig und kann erneut in den Produktionsablauf eingegliedert werden.

Werkzeuglegierungen zeichnen sich durch kombinierte Eigenschaften aus wie hohe Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie werden aus NE-Metallen wie Chrom und Übergangsmetallen wie Vanadium und Molybdän zusammengesetzt und z.B. in der Nahrungsmittel- oder Chemieindustrie für Verschleißteile verwendet.

Werkzeuglose Fertigung von Kunststoffgehäusen verwendet Technologien, die eine schnelle und kostengünstige Herstellung von individuellen Gehäusen darstellt. Das Gehäuse wird dabei aus einem ganzen Stück Kunststoff gefräst, wodurch die Verwendung von Werkzeugen vermieden werden kann.

Werkzeugmarken dienen der Kennzeichnung von Werkzeugen. Sie sind in der Regel rund ausgestanzt aus Messing, Edelstahl oder Aluminium. Sie können eine fortlaufende Nummerierung sowie eine Beschriftung enthalten.

Als **Werkzeugmaschinen** werden sämtliche Maschinen zur Formung oder Oberflächenbehandlung eines Werkstückes bezeichnet. Unterschieden wird in der Praxis oft zwischen umformenden, trennenden und fügenden Maschinen. **Ein Überblick über Werkzeugmaschinen** Eine Werkzeugmaschine dient zur Herstellung eines Werkstückes. Dabei kann es sich um jegliches Teil eines in der Industrie oder im Handwerk verwendeten Gegenstandes handeln. Mit Werkzeugmaschinen können Materialien wie Metall oder auch Holz bearbeitet werden. Hier sehen Sie eine Auswahl häufig eingesetzter Werkzeugmaschinen: • Schlagscheren, • Biegemaschine, • Pressen, • Drehmaschinen, • Bohrmaschinen, • Fräsmaschinen, • Hobelmaschinen, • Räummaschinen, • Sägemaschinen, • Schleifmaschinen, • Erodiermaschine, • Laserbearbeitungsmaschine. Die oben aufgelisteten Maschinen lassen sich in die Typen umformende, beziehungsweise trennende Maschinen, spanende Maschinen und abtragende Maschinen aufteilen. **Die Werkzeugmaschine im Einsatz** Bei der Formung eines Werkstückes erzeugt eine Werkzeugmaschine Bewegungen, die als Haupt- und Zustellbewegung bezeichnet werden. Durch die immerwährende Bewegung wird das Werkstück am Ende zu dem, was es sein soll. Bei Werkzeugmaschinen kommt es vor allen Dingen auf deren Genauigkeit im Einsatz an. Die Präzision der unterschiedlichen Maschinen liegt zwischen einem Millimeter und einem Mikrometer. Sogenannte Utrapräzisionsmaschinen erreichen sogar eine Genauigkeit von einem Nanometer.

Werkzeugmaschinen für die Walzenbearbeitung sind spezielle Maschinen zur Bearbeitung großer drehbarer Anlagenteile, wie Walzen, Rotoren oder Kurbelwellen. Sie ermöglichen Fräs-, Schleif- und Texturierungsarbeiten und werden v.a. im Maschinenbau verwendet.

Gebrauchte Werkzeugmaschinen, auch Fertigungsmaschinen genannt, sind Maschinen die ein Werkstück nach einer vorgegebenen Art bearbeiten, und in den Wiederverkauf gelangen. Werkzeugmaschinen sind DIN definiert. Werkzeugmaschinen sind nach der DIN 96651 Arbeitsmaschinen. Diese sollen ein geometrisch bestimmtes Werkstück nach einem vorher festgelegten Arbeits- oder Fertigungsablauf von seinem Rohzustand in einen - Zwischenbearbeitungs-, - Folge- oder - Endzustand bringen. Werkzeugmaschinen, auch gebrauchte, bearbeiten zum Beispiel Kunststoff, Keramik, Metall, Holz, Glas und vieles mehr. Im Fachhandel ist eine breite Palette generalüberholter gebrauchter Werkzeugmaschinen erhältlich. Die Vielfalt von gebrauchten Werkzeugmaschinen ist so groß wie ihre Einsatzgebiete. Gebrauchte Werkzeugmaschinen für die industrielle Fertigung. In der industriellen Fertigung nimmt die Werkzeugmaschinen-Herstellung bereits eine Schlüsselposition ein. Es gibt nahezu kein Produkt, das ohne die Hilfe von Werkzeugmaschinen hergestellt wird. Das bezieht sich unter anderem auf die Produktion künstlicher Hüftgelenke, die Fertigung von Weltraumteleskopen, Lokomotiven, Autos und Flugzeugen ebenso wie auf die Herstellung von Produkten wie Handys oder Spielzeug. Alle diese Produkte werden von Werkzeugmaschinen hergestellt, die extra auf die besonderen Eigenschaften ihrer Werkstoffe konzipiert werden. Viele gebrauchte Werkzeugmaschinen sind konfigurierbar und lassen sich schnell an ihre neuen Aufgaben anpassen. Gut überholte gebrauchte Werkzeugmaschinen sind im Fachhandel erhältlich. Hersteller und Händler von gebrauchten Werkzeugmaschinen führen eine breite Palette dieser Fertigungshelfer im Angebot. Alle eingetragenen Unternehmen finden Sie auf diesen Seiten. Die Reihenfolge ist standardmäßig auf „Beste Ergebnisse“ eingestellt. Die Anbieter lassen sich aber auch alphabetisch oder nach Postleitzahlen auf- oder absteigend sortieren. Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ kommt die Firma auf Ihren persönlichen Merkzettel.

Der Werkzeugmaschinenhandel ist einer der Handelsbereiche, die für herstellende Unternehmen von existenzieller Bedeutung sind. Unter dem Begriff Werkzeugmaschinen werden alle Maschinen und Apparaturen zusammengefasst, die zur Herstellung von Werkstücken geeignet sind und sich für diesen Prozess passender Werkzeuge bedienen. Grundsätzlich können alle Verfahren, die zur Bearbeitung von Teilen und Oberflächen geeignet sind, auch in einer Werkzeugmaschine zum Einsatz kommen. Der Werkzeugmaschinenhandel ist ein Handelsbereich, welcher dem Bereich Business-to-Business zugerechnet wird. Gewerblich agierende Kunden kaufen hier Maschinen, mit denen sie ihren gewerblichen Aufgaben nachkommen können.

Werkzeugmaschinenmotoren sind elektronische Antriebsmaschinen für Maschinen zur Herstellung von u.a. Werkzeugen. Diese finden häufig Anwendung im Maschinenbau. Haupt-, Vorschub- und Nebenantrieb bilden dabei die Antriebseinheiten.

Der Begriff Werkzeugmaschinenservice beinhaltet eine Vielzahl von Dienstleistungen, denen sich Besitzer von Werkzeugmaschinen bedienen können. Als Anbieter treten häufig die Hersteller der Maschinen auf, darüber hinaus aber auch spezialisierte Dienstleistungsunternehmen mit einer hohen Fachkenntnis im jeweiligen Maschinenbereich. Die Leistungen sorgen dafür, dass die Werkzeugmaschinen ihren Aufgaben uneingeschränkt nachkommen können, indem beispielsweise die darin enthaltenen Werkzeuge jederzeit einsatzbereit sind. Beispiele für Leistungen aus dem Bereich Werkzeugmaschinenservice sind die Modernisierung und Wartung der Maschine, die Reparatur inklusive der Lieferung von Ersatzteilen und das Aufstellen der Maschinen.

Werkzeugmaschinen werden in nahezu allen herstellenden Unternehmen eingesetzt. Dies macht auch den Bereich der Werkzeugmaschinen-Überholung sehr wichtig. Bei diesem Vorgang geht es darum, gebrauchte Werkzeugmaschinen wieder nutzbar zu machen. Auch kleine Reparaturen können in diesem Prozess vorgenommen werden. Nach einer Werkzeugmaschinen-Überholung kann eine bisher nicht mehr ganz funktionsfähige Maschine häufig noch für einen langen Zeitraum weiterhin eingesetzt werden. Dies spart unter anderem die Kosten für eine etwaige Neuanschaffung oder größere Reparaturen, die ohne eine Überholung notwendig geworden wären. Je nachdem, um welche Art von Maschine es sich handelt, sollte ein spezialisiertes Unternehmen für die Überholung eingeschaltet werden.

Bei der thermischen Reinigung von Werkzeugen werden diese durch hohe Temperaturen von organischen Rückständen befreit. Die Temperatur liegt hierbei zw. 300°C und 480°C. Angewendet wird dieses Verfahren u.a. bei Spritzgusswerkzeugen.

Unter Werkzeugrohlingen versteht man das Rohmaterial für die Herstellung von verschiedenen Werkzeugen. Werkzeugrohlinge sind auch zur eigenen Herstellung von Spezial- und Sonderwerkzeugen geeignet.

Werkzeugsätze zur Maschinenbeistellung dienen der Vorbewegung einer Schleifscheibe oder eines Fräswerkzeuges gegen ein Werkstück oder Material. Diese werden u.a. zum Fräsen in der Holzbauindustrie verwendet.

Werkzeugschleifereien sind Unternehmen, welche sich auf das Werkzeugschleifen spezialisiert haben. Dieses Fertigungsverfahren gehört zu den Schleifverfahren. Das zu bearbeitende Material wird zerspanend bearbeitet, es werden also nach und nach Späne von der Oberfläche abgetragen, um die gewünschte Form zu erzielen. Bearbeitet werden Oberflächen, und zwar mithilfe geeigneter Schleifmittel. Das Objekt, welches beim Werkzeugschleifen bearbeitet wird, ist immer ein Werkzeug. So lassen sich beispielsweise Fräsen oder Bohrer, Schneideisen, Senker, Sägeblätter oder andere Werkzeuge nachschärfen, um wieder voll einsatzfähig zu werden. Je nach Anzahl und Art der zu schleifenden Werkzeuge werden die passenden Maschinen eingesetzt. Auch CNC-Werkzeugschleifmaschinen sind heute weit verbreitet.

Eine Werkzeugschleifmaschine dient dem Schleifen und Schärfen von Walzfräsern, Fräsern, Reibahlen, Hartmetallwerkzeugen, Spiralbohrern, Verzahnwerkzeugen und anderen vielfältigen Werkzeugen. Werkzeugschleifmaschinen werden in der Regel vollautomatisch betrieben. Eine Schleifmaschine glättet Oberflächen und entfernt eventuelle Beschichtungen am Werkzeug. Heutzutage werden die meisten Maschinen mit elektrischer Energie oder auch mit Druckluft betrieben. Je nach Einsatzgebiet und Härte des jeweiligen Werkzeugs müssen unterschiedliche Schleifmittel eingesetzt werden. Das Tragen einer Schutzbrille ist bei der Arbeit an einer Werkzeugschleifmaschine Pflicht; außerdem ist eine jährliche Sicherheitsprüfung vorgeschrieben.

Werkzeugschränke dienen der Lagerung von Werkzeugen und schützen sie gleichzeitig vor Verunreinigungen durch Stäube. Die Schränke sind in vielen verschiedenen Größen und Formen erhältlich und werden zumeist aus Metall gefertigt. Im Inneren der Werkzeugschränke befinden sich zahlreiche Befestigungsmöglichkeiten für die jeweiligen Werkzeuge. Die Schränke lassen sich dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechend ausstatten und können auf diese Weise an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Schubfächer in verschiedenen Größen erlauben die Lagerung kleinerer Werkzeuge wie Schrauben oder Muttern. Schränke, in denen hochwertige Werkzeuge aufbewahrt werden, lassen sich häufig abschließen und gewährleisten auf diese Weise einen sicheren Einbruchsschutz.

Eine Werkzeugschutzeinrichtung ist eine Sicherung, die verhindert, dass man sich aus Versehen an Werkzeugen verletzt. Dies wird z.B. durch eine schützende Abdeckung oder einen speziellen Startmechanismus, der vor Fehlstarts schützt, bewirkt.

Die teilweise wiederverwendbaren Werkzeugschutznetze ummanteln Maschinenteile oder auch Präzisionsdrehteile, um deren Oberfläche vor physischer Zerstörung zu schützen. Werkzeugschutznetze gibt es in verschiedenen Stärken.

Hydraulische Werkzeugspannsysteme für Pressen sind Maschinen, die dazu verwendet werden, Werkstücke zu fixieren. Diese werden dann in einer Presse weiter bearbeitet. Die Werkzeugspannsysteme werden z.B. in der Metallbauindustrie verwendet.

Werkzeugstahl ist die Bezeichnung für Stähle, aus denen Werkzeuge und Formen hergestellt werden. Durch Modifikationen der Zusammensetzung oder Hinzulegieren von anderen Metallen erhalten sie die für diesen Zweck notwendige Härte und Zähigkeit. Anwendungsbeispiele für Werkzeugstahl. Unlegierter Werkzeugstahl oder Kaltarbeitsstahl wird zur Herstellung von Kaltumformwerkzeugen wie beispielsweise Biege- und Prägewerkzeugen verwendet. Schneidplatten und Stempel für Abkantpressen bestehen ebenfalls aus unlegiertem Werkzeugstahl. Legierte Werkzeugstähle finden Verwendung in der Herstellung von Bohrern, Fräsern und anderen spanenden Werkzeugen, die eine hohe Drehzahl erfordern. Werkzeugstahl: Einteilung und Anforderungen. Werkzeugstähle gibt es legiert und unlegiert. Bei einem unlegierten Werkzeugstahl kann die Oberflächenhärte durch Vergütung stark erhöht werden, während ein Durchhärten nicht möglich ist. Bei Werkzeuganwendungen über 200 Grad Celsius erfolgt deshalb ein Härteabfall, welcher das Werkzeug unbrauchbar machen kann. Man spricht daher auch von Kaltarbeitsstählen. Legierter Werkzeugstahl erhält durch die Legierungselemente die Möglichkeit zur Durchhärtung und verzieht sich beim Härten weniger. Er lässt sich für Werkzeuganwendungen bei hohen Temperaturen verwenden. Deshalb nennt man legierte Werkzeugstähle auch Warmarbeitsstähle oder - bei sehr hochwertigen Sorten - Schnellarbeitsstähle. Die konstruktionsseitigen Anforderungen an Werkzeugstahl sind vielfältig. Er muss im Lieferzustand eine hohe Zugfestigkeit und Zerspanbarkeit sowie gewisse erreichbare Endhärten aufweisen. Darüber hinaus sind Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit im Werkzeugbau sehr wichtig. Auch die für das Werkzeug vorgesehene Arbeitstemperatur stellt ein Auswahlkriterium dar. Auf den folgenden Seiten sind Hersteller und Lieferanten von Werkzeugstahl aufgelistet. Um die Übersichtlichkeit zu erhöhen, kann die Ergebnisliste individuell sortiert werden, beispielsweise nach Alphabet oder Postleitzahl. Eine Eingrenzung durch die zur Verfügung stehende Umkreissuche ist ebenfalls möglich.

Modulare Werkzeugsysteme bestehen aus individuell angefertigten Werkzeugen, die aus zahlreichen verschiedenen Einzelteilen zusammengesetzt sind, um bestimmte Leistungen zu erfüllen, die durch einzelne Teile nicht durchgeführt werden können.

Werkzeugtaschen sind spezielle Taschen, die eingesetzt werden, um Werkzeuge verschiedener Art ständig griffbereit zu haben und zu transportieren. Die Taschen sind in unterschiedlichen Größen und mit verschiedenen Halterungsmodulen erhältlich: Beispielsweise gibt es sehr kleine Taschen, die sich an Gürteln befestigen lassen, aber auch größere Exemplare, die viele Werkzeuge aufnehmen und die bequem über der Schulter getragen oder in die Hand genommen werden können. Hergestellt werden die Werkzeugtaschen häufig aus robustem Leder oder widerstandsfähigem Textil. Für besondere Ansprüche oder mobile Maschinen, die für ganz bestimmte Arbeiten gebraucht werden, lassen sich auch individuelle Taschen nach Kundenwunsch anfertigen.

Werkzeugüberwachungssysteme garantieren die vollautomatische Kontrolle mechanischer Arbeitsgeräte und geben Auskunft über deren Zustand und ihre noch zu erwartende Arbeitsleistung. Bei Problemen können sie nicht nur warnen, sondern auf Wunsch auch eigenmächtig handeln. Überwachung ohne Zeitverlust Die wachsende Automatisierung führt zu größeren Arbeitsbereichen, die keiner Überwachung von Menschen unterliegen. Probleme werden von Mitarbeitern somit häufig nicht sofort erkannt und können zu gefährlichen Situationen führen. Zudem gibt es Sicherheitsbereiche, die von Menschen nicht ohne Weiteres betreten werden dürfen. Die Öffnung schwer zugänglicher Bereiche innerhalb von Fabrikstraßen oder Maschinen kann nicht ohne Demontierung und Abschaltung der Arbeitsgeräte realisiert werden. Dies ist ein ökonomisches Problem, da die Abschaltung von Arbeitsgeräten häufig die Unterbrechung der kompletten Produktion zur Folge hat. Viele Maschinen können anschließend erst mit massivem Zeitverlust ihre volle Arbeitsleistung zurückgewinnen. Werkzeugüberwachungssysteme können auch während des Produktionsprozesses die Arbeitsleistung überprüfen und in schwer zugänglichen und gefährlichen Bereichen eingesetzt werden. Außerdem garantieren sie die optimale Ausnutzung der Betriebskapazitäten bis zum sicherheitsrelevanten Abnutzungspunkt. Automatische Sicherheit Auch sicherheitsrelevante Aspekte sprechen für den Einsatz von Werkzeugüberwachungssystemen. Im Ernstfall können sie eine Notfallabschaltung einleiten, ohne dass sich jemand der Gefahr, die von einer Fehlfunktion ausgeht, aussetzen muss. Solche Sicherungssysteme reagieren zeitnah und können ohne Unterbrechung Tag und Nacht arbeiten. Übers Handy und das Internet können sie im Störungsfall Mitarbeiter herbeirufen oder Notrufnummern wählen. Auch die Abrieglung eines Produktionsbereichs und die Aktivierung von Sprinkleranlagen ist denkbar. Auch ohne Fehlfunktionen kann ein defektes Werkzeug andere Arbeitsgeräte in Mitleidenschaft ziehen. Werkzeugüberwachungssysteme wissen das zu verhindern.

Die von den Produktentwicklern, Verpackungsprofis und Herstellern erzeugten Werkzeuge sind bei einer Fülle von Arbeitsprozessen eine unentbehrliche Unterstützung. Die zwei wichtigsten Werkzeugkategorien sind die Handwerkzeuge und die mit einem Motorantrieb versehenen Fabrikate, die zum Teil überaus komplex aufgebaut sind und zahlreiche empfindliche Bauteile enthalten. Für einen Schutz dieser Komponenten während des Transportes und des Verkaufs sowie für eine optisch ansprechende Konfektionierung sorgen formstabile Werkzeugverpackungen, die ungünstige physikalische und chemische Einflüsse von deren Inhalten abhalten können. Nicht selten sind die Werkzeugverpackungen mit verschiedenen Hinweisen und Parametern versehen, die dem Einkäufer als zusätzliches Informationsmaterial dienen, und die in Abhängigkeit vom Werkzeugmodell ergänzende Zubehöre in sich aufnehmen. Die große Welt der Werkzeugverpackungen Für das Erzeugen von Werkzeugverpackungen, die sich durch unterschiedliche praktische Eigenschaften auszeichnen, werden heute überwiegend Kunststoffe verarbeitet. Einzelne Werkzeuge machen es jedoch erforderlich, dass eine Verpackung aus Holz, Papier oder Kartonagen gefertigt ist. Daraus entstehen vielgestaltige Verpackungsvarianten in den verschiedenartigsten Formen und Größen, damit die Werkzeuge kundenfreundlich präsentierbar sind. Außerdem müssen die Verpackungen logistisch händelbar sein und sich in Warenlagern stapeln oder anderweitig platzsparend unterbringen lassen. Darüber hinaus ist es unumgänglich, dass Verpackungsmittel für Werkzeuge bedruckbar und für Verpackungsmaschinen tauglich sind. Vorteilhaft sind Verpackungsmodelle, die multifunktional sind und über eine Beständigkeit gegen Chemikalien und Nässe verfügen. Kreative Lösungen, die die Handlichkeit begünstigen und die Gebrauchsfähigkeit verbessern, machen ebenfalls einen enormen Teil einer Werkzeugverpackung aus. Das heißt, dass die Werkzeugverpackungen mit leicht zu öffnenden TwistLock-Verschlüssen ausgerüstet werden, und das einzelne Fabrikate mit einzeln abtrennbaren Einzelzellen oder als zu verschraubende Verpackungshülsen zu finden sind. Üblich sind zudem die Verpackungen mit einer Rastermechanik-Verstellbarkeit.