Die HÄRTEREI REESE verfügt über Europas größte und modernste Schachtofenanlage zum Schutzgashärten.
Für Teile mit einem Durchmesser bis zu 5.000 mm; bzw. Max. Länge 5.500mm
EINSATZHÄRTEN
Bei diesem thermochemischen Verfahren wird dem Werkstück gezielt Kohlenstoff zugeführt. Beim Carbonitrieren, einer besonderen Art des Einsatzhärtens, wird zusätzlich in geringen Mengen Ammoniak eindiffundiert, um auch niedriglegierte Stähle behandeln zu können. Dabei nutzt die HÄRTEREI REESE das Prinzip der Gasaufkohlung, das sich sehr gut regeln lässt und damit eine genaue Vorgabe der späteren Härtungsprofile erlaubt. Nach der Aufkohlung werden die Bauteile gehärtet und durch Anlassen entspannt. Die wärmebehandelten Werkstücke weisen neben einer hohen Oberflächenhärte (bis 850 HV) und großem Verschleißwiderstand auch eine hohe Biegewechsel- und Dauerfestigkeit auf. Durch gezielte Zeit- und Temperaturvariationen der Aufkohlungs-, Härte- und Anlass-prozesse lassen sich die Werkstoffeigenschaften optimieren und in Verbindung mit speziellen Chargiertechniken die verfahrensbedingten Maßänderungen minimieren.
Die HÄRTEREI REESE arbeitet mit hochautomatisierten Mehrzweck-Kammerofenlinien und Schachtöfen, die das Einsatzhärten, Aufkohlen, Carbonitrieren und Vergüten erlauben. Die Mehrzweck-Kammeröfen sind für Großserienteile geeignet, da sie automatisch beschickt und entladen werden; alle wichtigen Verfahrensparameter lassen sich so exakt regeln und dokumentieren.
Die Schachtöfen mit dem maximalem Nutzmaß von D.5000 x 5000mm sind für große Mengen und Teile großer Dimensionen (max. 50t Stückgewicht) vorgesehen.
Damit durch die Thermische Prozessführung eine Härtestei-gerung erfolgen kann, musste erst einmal Eisen gewonnen und mit dem dazu nötigen Kohlenstoff ...
Unsere in Tandemausführung aufgebaute CNC-Induktionshärteanlage hat den besonderen Vorteil, dass je Arbeitsgang zwei Bauteile gleichzeitig gehärtet w...
Mit unseren Anlagen werden die Eigenschaften der Werkstoffe verändert.
Dabei gibt der Betreiber vor, welche Eigenschaften das Werkstück erreichen so...
Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens.
Dank der ger...
Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss.
Die Härtung des Ma...
Nahtlos gewalzte Ringe werden in unterschiedlichsten Branchen – zum Beispiel der Windkraftindustrie – verbaut und bieten sich häufig als wirtschaftlic...
Die komplette Warmbehandlung wird in den Warmbehandlungs-öfen CNC gesteuert kontrolliert und ausgeführt. Es können alle Materialprüfungen im Hause dur...
Für die Applikation der jeweiligen Beschichtungsstoffe, setzten wir, je nach Zugänglichkeit das Druckluft– und/oder Airless-Spritzverfahren an. Wir ve...
Das Standardsortiment genügt Ihren Anforderungen nicht? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns und wir realisieren für Sie ein Produkt speziell auf Ihre B...
In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. E...
Unsere Gießerei ist mit einer Kapazität von bis zu 85.000 Tonnen Guss eine der leistungsfähigsten in Europa.
High Tech aus dem Schmelztiegel.
Wir fe...
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